La clave para nuestra fabricación exitosa de productos que cubren motores de calidad reside en procesos e instalaciones de producción de última generación, así como en empleados experimentados.
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Breve descripción del motor sin escobillas
Changzhou Holry Electric Technology Co., Ltd. está ubicada en Changzhou, China, que ha desarrollado una economía y un transporte conveniente.
¡Nuestros productos han recibido buena reputación en el país y en el extranjero! En la actualidad, se exportan principalmente a más de 60 países como Estados Unidos, Italia, Alemania, Brasil, Rusia, Pakistán, etc.
1.Años de experiencia en investigación, desarrollo, diseño y producción de soluciones de motores sin escobillas de primera calidad. 2. Nos hemos sometido con éxito a una auditoría de fábrica ISO 9001, lo que garantiza que nuestras instalaciones de fabricación cumplan con los más altos estándares de calidad. Nuestros productos están certificados, incluidos certificados comunes como CE y otros. 3. Ofrecemos servicios integrales de OEM y ODM, donde podemos ayudar a reducir costos o desarrollar productos competitivos adaptados a sus necesidades específicas.
● Adaptarse a entornos hostiles, alta eficiencia de consumo, ahorro de energía de alta eficiencia y protección ambiental, más del 80%; ●Usando terreno terrestre, alta conducción y bajo volumen, buena respuesta dinámica; ●Onda sinusoidal trifásica, con excelentes características de diseño de baja velocidad. ●Bajo nivel de ruido, sin mantenimiento y de larga duración;
Introducción a la parte del estator del motor sin escobillas.
1. El estator se divide en un estator de una sola pieza y un estator completo. El estator de una sola pieza debe enrollarse por separado para cada pieza, y todo el clavo se puede enrollar directamente como un todo. Coloque el marco en la ranura del estator, preste atención a la posición de la salida del precio de las acciones y asegúrese de que la muesca en el lado del cableado esté colocada en el medio de cualquier plano del estator. 2. El estator con los cables enrollados debe colocarse en paralelo según los dibujos. Después de conectar los cables, se deben atar (para protegerlos de ser comprimidos o dañados) y luego se debe encoger el estator. 3. El estator que ha sido termoinstalado está conectado al paso de cableado, y el cableado debe realizarse de acuerdo con los requisitos del cliente o los requisitos del plano. 4. Es necesario probar el estator que se ha conectado de acuerdo con los requisitos y conectar el estator a la máquina de prueba para probar si la resistencia y la inductancia cumplen con el estándar. 5. El estator probado se ensambla y se coloca en la caja de transferencia para dejarlo en espera.
Introducción a la parte del rotor del motor sin escobillas.
1.
Pega el eje y el rotor del motor sin escobillas y espera el repuesto.
2.
Clasifique el acero magnético (grado N, grado S), péguelo en el rotor con pegamento, NSNSNS/SNSNSN, y pegue el acero magnético en el manguito de acero del rotor.
3.
Pruebe el equilibrio dinámico del rotor (para que el rotor funcione suavemente), se ensamblan el rotor y el estator probados, la almohadilla de ondas se coloca en la cubierta frontal y la cubierta trasera no necesita una almohadilla de ondas.
4.
Al instalar el Hall, debe instalarse de acuerdo con los requisitos de dirección del cliente o el dibujo, instalarse en el eje de salida trasero del motor y finalmente depurar la forma de onda.
5.
Después de que el motor esté completamente instalado, es necesario probar toda la máquina con el conductor, ajustar la velocidad al máximo, verificar si el motor funciona suavemente, si hace ruido, aumenta la temperatura, etc.
Los motores sin escobillas se utilizan ampliamente en industrias como la inteligencia artificial, automóviles, equipos médicos y automatización industrial debido a su larga vida útil, bajo nivel de ruido y alto torque. Debido a sus diferentes especificaciones y tipos, la elección de un motor sin escobillas depende de Es muy importante cumplir con los requisitos de rendimiento del producto. En este artículo, presentaremos varios principios para seleccionar motores sin escobillas.
El motor sin escobillas también es un tipo de equipo comúnmente utilizado en la producción industrial en los últimos años. Existen muchos modelos de este equipo para elegir en el mercado. Los modelos de los productos son diferentes, pero los demás son iguales. ¿Qué pasa con el equipo eléctrico adecuado?
Las especificaciones estructurales de los motores sin escobillas incluyen cajas de engranajes planetarias, cajas de engranajes cilíndricas, cajas de engranajes rectos paralelos y cajas de engranajes helicoidales;
El nivel material se divide en estructura metálica y estructura plástica; el nivel de potencia se divide en motores sin escobillas de alta y baja potencia.
1. Determine la ruta de uso del motor, el escenario de aplicación, los requisitos ambientales, la temperatura de trabajo y otros factores antes de comprarlo.
2. Primero determine qué tipo de motor se necesita, como baja potencia, alto par, baja velocidad, ruido, potencia, parámetros y otros requisitos de potencia y rendimiento.
3. Determine la piedra de torsión, el método de instalación y el método de mantenimiento del eje de salida.
4. Determine la velocidad de rotación y la relación de reducción del eje de transmisión de entrada.
5. Seleccione un motor sin escobillas según el tamaño de la brida de la máquina. Si el eje de salida arrastra el martillo de manera insuficiente, regrese a 2 y vuelva a emparejar.
Los motores sin escobillas de diferentes especificaciones y modelos tienen diferentes territorios de uso y características de uso. Por lo tanto, debemos comprender claramente nuestras propias necesidades antes de comprar y no comprar a ciegas.
El motor sin escobillas elimina la escobilla y el cambio más directo es que no se genera chispa eléctrica cuando el motor con escobillas está en funcionamiento, lo que reduce en gran medida la interferencia de chispas eléctricas en los equipos de radio de control remoto.
2.Bajo nivel de ruido y funcionamiento suave
No hay escobillas en el motor sin escobillas, la fuerza de fricción se reduce considerablemente durante el funcionamiento, el funcionamiento es suave y el ruido será mucho menor. Esta ventaja es un gran apoyo para la estabilidad del funcionamiento del modelo.
3. Larga vida y bajo costo de mantenimiento.
Sin escobillas, el desgaste del motor sin escobillas se produce principalmente en el rodamiento. Desde un punto de vista mecánico, el motor sin escobillas es un motor que prácticamente no requiere mantenimiento. Cuando sea necesario, sólo se requiere algo de mantenimiento para eliminar el polvo.
Los motores CC trifásicos sin escobillas son ideales para aplicaciones que requieren alta eficiencia, bajo mantenimiento y larga vida útil. Se utilizan comúnmente en industrias como la automotriz, aeroespacial y robótica.
HOLRY es proveedor de motores CC trifásicos sin escobillas y fabricante de motores CC trifásicos sin escobillas.
Sin escobillas, baja interferencia: el motor sin escobillas elimina el cepillo. El cambio más directo es que no se genera chispa cuando el motor del cepillo está en funcionamiento, lo que reduce en gran medida la interferencia de la chispa en el equipo de radio del control remoto.
Funcionamiento estable y con poco ruido: el motor sin escobillas no tiene cepillo, la fricción se reduce considerablemente durante el funcionamiento, el funcionamiento es estable y el ruido es mucho menor. Esta ventaja es un gran apoyo para la estabilidad del modelo.
Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento: El desgaste de los motores sin escobillas y sin escobillas se debe principalmente a los rodamientos. Desde un punto de vista mecánico, un motor sin escobillas es casi un motor que no requiere mantenimiento. Cuando sea necesario, simplemente elimine un poco el polvo.
Sin escobillas, baja interferencia: el motor sin escobillas elimina el cepillo. El cambio más directo es que no se genera chispa cuando el motor del cepillo está en funcionamiento, lo que reduce en gran medida la interferencia de la chispa en el equipo de radio del control remoto.
Funcionamiento estable y con poco ruido: el motor sin escobillas no tiene cepillo, la fricción se reduce considerablemente durante el funcionamiento, el funcionamiento es estable y el ruido es mucho menor. Esta ventaja es un gran apoyo para la estabilidad del modelo.
Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento: El desgaste de los motores sin escobillas y sin escobillas se debe principalmente a los rodamientos. Desde un punto de vista mecánico, un motor sin escobillas es casi un motor que no requiere mantenimiento. Cuando sea necesario, simplemente elimine un poco el polvo.
Sin escobillas, baja interferencia: el motor sin escobillas elimina el cepillo. El cambio más directo es que no se genera chispa cuando el motor del cepillo está en funcionamiento, lo que reduce en gran medida la interferencia de la chispa en el equipo de radio del control remoto.
Funcionamiento estable y con poco ruido: el motor sin escobillas no tiene cepillo, la fricción se reduce considerablemente durante el funcionamiento, el funcionamiento es estable y el ruido es mucho menor. Esta ventaja es un gran apoyo para la estabilidad del modelo.
Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento: El desgaste de los motores sin escobillas y sin escobillas se debe principalmente a los rodamientos. Desde un punto de vista mecánico, un motor sin escobillas es casi un motor que no requiere mantenimiento. Cuando sea necesario, simplemente elimine un poco el polvo.
Sin escobillas, baja interferencia: el motor sin escobillas elimina el cepillo. El cambio más directo es que no se genera chispa cuando el motor del cepillo está en funcionamiento, lo que reduce en gran medida la interferencia de la chispa en el equipo de radio del control remoto.
Funcionamiento estable y con poco ruido: el motor sin escobillas no tiene cepillo, la fricción se reduce considerablemente durante el funcionamiento, el funcionamiento es estable y el ruido es mucho menor. Esta ventaja es un gran apoyo para la estabilidad del modelo.
Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento: El desgaste de los motores sin escobillas y sin escobillas se debe principalmente a los rodamientos. Desde un punto de vista mecánico, un motor sin escobillas es casi un motor que no requiere mantenimiento. Cuando sea necesario, simplemente elimine un poco el polvo.
Sin escobillas, baja interferencia: el motor sin escobillas elimina el cepillo. El cambio más directo es que no se genera chispa cuando el motor del cepillo está en funcionamiento, lo que reduce en gran medida la interferencia de la chispa en el equipo de radio del control remoto.
Funcionamiento estable y con poco ruido: el motor sin escobillas no tiene cepillo, la fricción se reduce considerablemente durante el funcionamiento, el funcionamiento es estable y el ruido es mucho menor. Esta ventaja es un gran apoyo para la estabilidad del modelo.
Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento: El desgaste de los motores sin escobillas y sin escobillas se debe principalmente a los rodamientos. Desde un punto de vista mecánico, un motor sin escobillas es casi un motor que no requiere mantenimiento. Cuando sea necesario, simplemente elimine un poco el polvo.
Sin escobillas, baja interferencia: el motor sin escobillas elimina el cepillo. El cambio más directo es que no se genera chispa cuando el motor del cepillo está en funcionamiento, lo que reduce en gran medida la interferencia de la chispa en el equipo de radio del control remoto.
Funcionamiento estable y con poco ruido: el motor sin escobillas no tiene cepillo, la fricción se reduce considerablemente durante el funcionamiento, el funcionamiento es estable y el ruido es mucho menor. Esta ventaja es un gran apoyo para la estabilidad del modelo.
Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento: El desgaste de los motores sin escobillas y sin escobillas se debe principalmente a los rodamientos. Desde un punto de vista mecánico, un motor sin escobillas es casi un motor que no requiere mantenimiento. Cuando sea necesario, simplemente elimine un poco el polvo.
En el caso de que podamos ajustar la fuente de alimentación y el voltaje del producto, debemos elegir un motor sin escobillas con un par, velocidad y producto correspondientes al valor nominal según la situación real. Podemos obtener la velocidad requerida cambiando el voltaje. Cuando el voltaje de la fuente de alimentación es fijo y no se puede seleccionar el motor sin escobillas que coincida directamente, primero podemos seleccionar la especificación adecuada según el par. El voltaje y la velocidad del producto se pueden utilizar como ajuste apropiado.
Selección de potencia del motor sin escobillas.
La potencia máxima de salida del motor es limitada. Si la potencia del motor sin escobillas es demasiado pequeña y la carga excede la potencia de salida nominal, el motor se sobrecargará. Cuando se sobrecarga, el motor se calentará, vibrará, la velocidad disminuirá y el sonido será anormal, lo cual es grave. Cuando se sobrecarga, el motor se quemará. Y si el poder es demasiado grande, provocará un desperdicio económico. Por tanto, es muy importante elegir razonablemente la potencia del motor.
Breve introducción de las características técnicas.
Características técnicas generales
Características ambientales aplicables: El motor puede alcanzar la potencia de salida nominal a una altitud de no más de 1000 metros a 5 ~ +40 C y presión normal Pérdida de energía a 40 ~ + 50 C la altitud es más de 1000 metros y la potencia se reduce en un 1,5% por cada 100 metros adicionales Freno de apagado (opcional): cuando el motor se desactiva o se apaga repentinamente, el freno funciona para evitar que el eje del motor gire para evitar lesiones personales o daños en el equipo.Características de los rodamientos: Todos los motores CC sin escobillas adoptan rodamientos de bolas importados de una sola hilera y de doble cara a prueba de polvo, grasa para altas y bajas temperaturas, y su vida útil no es inferior a 20000 horas en condiciones de carga normales.
Característica Técnica Eléctrica
La tecnología eléctrica incluye servidores para evitar interferencias e interferencias de equipos electromagnéticos externos y requiere buenas medidas de blindaje. Para evitar interferencias de alta frecuencia, los cables y los cables de tierra están estrictamente separados y no se pueden bajar. La línea de conexión del personal y del dispositivo debe ser una línea blindada, y su capacidad de reactancia es superior a 50 pF/m, y la información de retroalimentación de posición no debe ser inferior a 120 pF/m.
Características Técnicas Mecánicas
La carcasa del motor puede evitar daños al motor. Está prohibido limpiar la superficie del mecanismo durante el funcionamiento del mecanismo para evitar lesiones. El motor sin escobillas debe garantizar la concentricidad del sistema del eje de carga y el eje del motor durante el proceso de instalación para evitar que el eje del motor se rompa y dañe el mecanismo de carga. Si el extremo del eje del motor está equipado con ruedas de correa síncrona, engranajes helicoidales y engranajes planetarios, se debe verificar con referencia a los parámetros técnicos del motor axial (Fa) y radial (Fr) cargas para evitar daños al motor los estándares de verificación son los siguientes: Los diámetros de las ruedas de correa síncrona, engranajes helicoidales y engranajes planetarios dmin≥2Tm.Tm es el par máximo del motor Brushless.
Temperatura de almacenamiento: -25~+55℃sin congelación; humedad relativa:5%~95% sin condensación; manténgalo alejado de gases corrosivos e inflamables, gotas de aceite y polvo. Transporte: El embalaje no debe ser pesado, manipúlelo con cuidado.
Reglas de nomenclatura
60
BLDC
2
0
30
A
PL10
norte
B
01
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
①
60
Código base del motor CC ―33,42,57,60,80,86,110,130 mm
②
BLDC
Motor CC sin escobillas
③
2
Voltaje de entrada del controlador 1--12 VCC /2 --24 VCC /3--36 VCC /4--48 V CC /5- -220 VCA (50/60 Hz) /6-- 220 VCA (50/60 Hz)
P ¿ Diferencias entre motores CC con y sin escobillas?
A
Para mantener el eje de un motor de CC girando en la misma dirección, es necesario un mecanismo que cambie la dirección del flujo de corriente eléctrica una vez cada media rotación (un proceso llamado 'conmutación'). Los motores DC con escobillas logran esto por medios mecánicos, utilizando un conmutador y escobillas.
Sin embargo, debido a que este mecanismo depende de que las escobillas y el conmutador permanezcan en contacto eléctrico a medida que gira el eje, estas piezas tienden a desgastarse por la fricción durante el uso prolongado. Es decir, son piezas consumibles y requieren un mantenimiento periódico. Otro problema es que este contacto eléctrico continuo genera ruido tanto eléctrico como acústico.
En contraste, Los motores de CC sin escobillas eliminan la necesidad de escobillas y conmutador al incorporar en su lugar un circuito electrónico que detecta la posición angular del eje. Esto también elimina el mantenimiento asociado y reduce el ruido.
P ¿ Cuál es la diferencia entre el motor sin escobillas de CA y CC?
Los motores de CC sin escobillas son similares a los motores síncronos de CA. La principal diferencia es que los motores síncronos desarrollan una FEM trasera sinusoidal, en comparación con una FEM trasera rectangular o trapezoidal para los motores de CC sin escobillas. Ambos tienen campos magnéticos giratorios creados por el estator que producen torque en un rotor magnético.
P ¿ Cuál es mejor motor sin escobillas o con escobillas?
Los motores sin escobillas tienen una eficiencia y un rendimiento significativamente mayores, y una menor susceptibilidad al desgaste mecánico que sus homólogos con escobillas. Los motores sin escobillas ofrecen otras ventajas, entre ellas: Mayor relación entre par y peso. Mayor par por vatio de entrada de energía (mayor eficiencia)
P ¿ Por qué el motor sin escobillas es más rápido?
Los motores sin escobillas resuelven las limitaciones de los motores con escobillas, proporcionando una potencia de salida mucho mayor, menor tamaño y peso, mejor disipación de calor y eficiencia, rangos de velocidad de funcionamiento más amplios y funcionamiento con muy bajo ruido eléctrico. Cuando se trata de par y potencia, los motores sin escobillas son inmejorables.
P ¿ Por qué es mejor un motor sin escobillas?
A Como no hay cepillos que rocen contra nada, no se pierde energía debido a la fricción. Eso significa que los motores sin escobillas son más eficientes energéticamente que los taladros con escobillas y pueden funcionar con baterías hasta un 50 por ciento más.
P ¿ Qué es un motor sin escobillas?
A
Un motor sin escobillas es un motor eléctrico que funciona sin el uso de escobillas. Utiliza una serie de imanes y conmutación controlada electrónicamente para producir fuerza de rotación. A diferencia de los motores eléctricos tradicionales, que utilizan escobillas y un conmutador para cambiar la dirección de la corriente y mantener el rotor girando, los motores sin escobillas utilizan circuitos electrónicos para controlar la rotación del motor.
Debido a que no hay escobillas que se desgasten, los motores sin escobillas son más eficientes, confiables y tienen una vida útil más larga en comparación con los motores con escobillas. Se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requiere alta potencia y eficiencia, como drones, vehículos eléctricos, maquinaria industrial y herramientas eléctricas. Sin embargo, los motores sin escobillas son generalmente más caros que los motores con escobillas debido a su diseño avanzado y complejidad.
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