Orsó motor

Az orsómotor bemutatása

Az orsómotor, más néven motororsó, számos modern szerszámgép és ipari robot fontos eleme. Mivel a motor közvetlenül ezzel az orsóhajtással hajtja meg az orsót, és nincs sebességváltó vagy ékszíj az áttételhez, a motororsót közvetlen hajtásnak is nevezik.

Az orsó rövidítése a High Frequency Spindle, más néven 'közvetlen hajtású orsó', amely a beépített típusú motor része. Lerövidíti a szerszámgépek fő hajtásláncának hosszát nullára, hogy elérje a szerszámgép 'nulla átvitelét', kompakt, nagy mechanikai hatásfokkal, amely kiválóan teljesít nagy sebességű forgásban, nagy forgási pontossággal, alacsony zajszinttel, csekély vibrációval stb. Ezért az elektromos orsók egyre szélesebb körben alkalmazhatók a modern CNC szerszámgépekben. A külföldön az elektromos orsó a mechatronika csúcstechnológiás termékévé vált, amelyet magas műszaki színvonalú professzionális gyárak gyártanak, mint például a svájci Fischer, a német GMN, az Egyesült Államokban a Precise, az olaszországi Gamfior, az NSK Japánban stb.

Orsómotorok kombinációja

Az orsómotorok forgó részei a rotor (orsó) és a tányértartó (kalap), amelyeken állandó mágnes van. Az állórész magja mereven rögzítve van a merevlemez burkolatához. Korábban golyóscsapágyakat használtak, ma már szinte kizárólag folyadékcsapágyak biztosítják a HDD-orsós motorok forgását.
1. A Spindle Spindle felépítése
héj nélküli motorból, főorsóból, csapágyakból, orsóegység héjából, hajtómodulból és hűtőberendezésekből áll. A főorsót elől és hátul csapágyak támasztják alá. Az állórész hűtőbevonattal illeszkedik a főorsó egység héjába. Az orsó hátulján található a tesztelési sebesség, szög érzékelője. Az elülső kúp lyuk és a telepített kés.
2. Orsócsapágy
A csapágyak fontos alkatrészek, amelyek befolyásolják az orsó élettartamát és teherbíró képességét. A teljesítmény rendkívül fontos az elektroorsó funkcionális használatához. Jelenleg az orsó fő csapágya kerámia golyóscsapágyat, hidrosztatikus folyadékcsapágyat és aktív mágneses csapágyat használ.
3. Elektromos orsó hűtése
Az általunk biztosított hostok vízhűtéssel, légkondicionálóval, ATC vízhűtéssel és ATC klímaberendezéssel vezérelhetők. Ezek a különböző vezérlési elvek különböző alkalmazásokban használhatóvá tehetik gazdagépeinket. A termékek szabályozási elvei eltérőek, így az alkalmazások is eltérőek.

Az orsómotor vezérlési elve

Az orsómotor alkalmazása

Az orsómotort általában nagysebességű motornak, motornak stb. is nevezik. A szerszámgépek megmunkálásának alapvető eleme. A feldolgozás pontossága és hatékonysága teljes mértékben magától az orsó tényezőitől függ. Ezért különböző típusú elektromos orsókat választanak ki a szerszámgépek különböző feldolgozási követelményeihez. Az orsók típusait nagyjából a következő típusokra osztják: nagy sebességű, alacsony fordulatszámú, léghűtéses, vízhűtéses, automata szerszámcserélő, kétfejű tengely, pneumatikus, mechanikus és egyéb típusok. Alkalmazási szempontból a következőkre osztható: marás, köszörülés, polírozás, köszörülés, gravírozás, sorjázás, vágás, vágás, köszörülés, fúrás stb.
Az alábbiakban három forgatókönyv alkalmazási diagramját mutatjuk be (fagép, gépipar, csiszológép feldolgozás, CNC gép), és részletes kérdésekkel fordulhat hozzánk, mint például a termékekhez.

Az orsómotor teljesítménye és előnyei

1. A munkadarab felületi minősége jelentősen javul. A motor jó fordulatszámú kemény karakterisztikával rendelkezik, és nagy fordulatszám-stabilitású terhelésingadozások mellett, így a munkadarab felületi minősége jelentősen javítható.
2. Az átviteli hiba kicsi. A szerszámgép fő átviteli láncának hossza nulla, a motor közvetlenül hajtja az orsót, átviteli hiba nélkül, az orsó vibrációja jelentősen csökken, és a munkadarab felületi minősége jelentősen javul.
3. A főtengely deformációja kicsi. A motor forgórésze ritkaföldfém állandó mágneses szerkezet, gerjesztőáram nélkül, a forgórész kevesebb hőt termel, az orsó tengelyirányú stabilitása jó, a munkadarab megmunkálási pontossága magas.
4. Nagy teljesítmény és nyomaték. A motor egy ritkaföldfém állandó mágneses szinkronmotor, jó teljesítménysűrűséggel és nyomatéksűrűséggel. Az aszinkron motorhoz képest azonos térfogat mellett a motor teljesítménye és nyomatéka egy szinttel magasabb lehet; még azonos teljesítmény mellett is, mert a rotornak nincs szüksége gerjesztőáramra, a nyomatéka is lényegesen nagyobb.
5. Hátsó közvetlen meghajtású szerkezet kialakítása, rugalmas teljesítménykonfiguráció. A motor a főtengely hátsó végén található, és a motor teljesítménye szabadon illeszthető a főtengely vastagságához és hosszához. A konfiguráció rendkívül rugalmas, és megfelel az olyan alkalmak alkalmazásának, ahol a főtengely sugárirányú tere korlátozott. Az orsómotort általában nagy sebességű motornak, motornak stb. is nevezik. A szerszámgépek megmunkálásának alapvető eleme. A feldolgozás pontossága és hatékonysága teljes mértékben magától az orsó tényezőitől függ. Ezért különböző típusú elektromos orsókat választanak ki a szerszámgépek különböző feldolgozási követelményeihez. Az orsók típusait nagyjából a következő típusokra osztják: nagy sebességű, alacsony fordulatszámú, léghűtéses, vízhűtéses, automata szerszámcserélő, kétfejű tengely, pneumatikus, mechanikus és egyéb típusok. Alkalmazási szempontból a következőkre osztható: marás, köszörülés, polírozás, köszörülés, gravírozás, sorjázás, vágás, vágás, köszörülés, fúrás stb.
Az alábbiakban három forgatókönyv alkalmazási diagramját mutatjuk be (fagép, gépipar, csiszológép feldolgozás, CNC gép), és részletes kérdésekkel fordulhat hozzánk, mint például a termékekhez.

Tippek használat előtt minden orsómotorhoz

●Az elektromos orsónak és a frekvenciaváltónak illeszkednie kell egymáshoz. Az inverter specifikációinak és paraméterbeállításainak meg kell egyeznie az orsó névleges paramétereivel, és ha a beállítások nem megfelelőek, égeti az orsót

● Az orsó tárolása és szállítása során a csapágyon belüli gyorszsír állapota megváltozik. A felhasználónak először alacsony fordulatszámon kell járatnia az orsó legalacsonyabb fordulatszámáról indulva 30 percig, majd 20 percig minden 3000 körben, különben rendellenes hangzaj, hő és egyéb jelenségek lépnek fel, amelyek befolyásolják a csapágy élettartamát, ha az orsót közvetlenül nagy fordulatszámon indítják. A hosszú távú tárolás során az orsónak legalább hetente egyszer 15-30 percig kell járnia (alacsony fordulatszámon).

● A pengék orsóra szerelésekor a befogót, az anyát és a belső kúpos furatot tisztára kell mosni, hogy elkerülje a pontosság befolyásolását. A penge fogantyúját 15 mm-nél nagyobb távolságra kell behelyezni a befogóba.

● A napi megmunkálásnál az orsót fel kell melegíteni, a megmunkálási sebesség elérésekor 15-20 percig járni, majd precíz megmunkálást végezni. Jobb, ha minden nap két órára leállítja az orsót, hogy visszanyerje a mechanikai fáradtságát és meghosszabbítsa az élettartamát.

●Nem ütögetheti meg az orsó végburkolatát. Nem kalapálhatja a befogópatront és a pengefejet a pengék eltávolításakor. Nincs ütés vagy ütközés szállítási tárolás és használat során, különösen az orsó vége.

●Az orsónak a megadott irányban kell futnia.

●Az orsót a vonatkozó rajzok és utasítások szerint kell felszerelni és rögzíteni.