Vues: 25 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2024-05-15 Origine: Site
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Les broches sont un élément essentiel des moulures, des broyeurs, des tours et des forets, en tenant des outils en place pendant qu'ils coupent ou cisaillent et les transforment en produits finis. Ces composants rotatifs sont disponibles en différentes tailles et configurations, avec des options spécialisées pour différentes machines. Mais tout peut être trouvé à https://www.holrymotor.com/spindle-motors.html . Donc, si vous avez besoin d'un nouveau fournisseur de moteur de broche pour n'importe quelle machine, c'est l'endroit où regarder.
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Évaluer les niveaux de vibration pendant le fonctionnement pour assurer des performances de broche lisses et stables, car les vibrations excessives peuvent avoir un impact sur la précision d'usinage et la durée de vie de l'outil.
Vérification de la capacité du moteur de broche à atteindre et à maintenir la vitesse de rotation spécifiée dans différentes conditions de charge, garantissant des performances cohérentes dans les applications d'usinage.
Surveillance de la température du moteur de la broche dans diverses conditions de fonctionnement pour s'assurer qu'elle reste dans des limites sûres et ne surchauffe pas, ce qui peut affecter à la fois la durée de vie du moteur et la précision d'usinage.
La force du bar est testée avec une jauge de force de pince. La jauge peut être hydraulique sans batteries, câbles et électroniques. Si vous placez l'adaptateur de jauge et de cône dans le cône de broche, vous pouvez vérifier si la force de la barre de draw rencontre les spécifications en moins d'une minute.
La force de tirage, ou force de tension correcte, garantit que l'interface entre la broche et l'outil est aussi rigide que nécessaire. Une interface lâche peut provoquer un bavardage d'outils et une usure d'outils inutile, et il peut également compromettre la pièce usinée, en particulier la finition.
Le moteur de broche est généralement également appelé moteur à grande vitesse, moteur, etc. Il s'agit du composant central du traitement des machines-outil. La précision et l'efficacité du traitement dépendent entièrement des facteurs de la broche elle-même. Par conséquent, différents types de broches électriques seront sélectionnés pour différentes exigences de traitement des machines-outils. Les types de broches sont à peu près divisés en: à grande vitesse, à basse vitesse, refroidi par air, refroidi par eau, changeur d'outils automatique, arbre à double tête, pneumatique, mécanique et autres. Du point de vue de l'application, il peut être divisé en: fraisage, broyage, polissage, broyage, gravure, déburring, coupe, coupe, broyage, forage, etc.
Ci-dessous, nous montrons les diagrammes d'application de trois scénarios (machine en bois 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 Machinery Industry
Moteur de broche refroidi par l'eau en gros
Considérez les exigences de coupe spécifiques de votre application. Un couple plus élevé permet une élimination des matériaux plus efficace, en particulier lorsque vous travaillez avec des matériaux plus difficiles ou en utilisant des outils de coupe plus grands. Le choix d'un moteur de broche avec un couple suffisant est essentiel pour gérer efficacement vos tâches d'usinage spécifiques.
Identifiez le type de matériaux avec lesquels vous travaillerez (par exemple, bois, métal, plastique).
Considérez les types d'opérations que vous effectuerez (par exemple, le fraisage, le forage, la gravure).
Déterminez le niveau de précision requis pour vos tâches.
Évaluation de puissance: les moteurs de broche sont évalués en watts ou en puissance. Choisissez une cote de puissance en fonction du matériau et de l'intensité des opérations. Par exemple, la coupe du métal nécessite plus de puissance que de couper du bois.
Couple: Assurez-vous que le moteur de la broche fournit suffisamment de couple aux vitesses requises. Un couple plus élevé est essentiel pour les tâches lourdes.
RPM (révolutions par minute): Vérifiez la plage de vitesse du moteur de broche. Différents matériaux et opérations nécessitent des vitesses différentes. Par exemple, la coupe du bois peut nécessiter des vitesses plus élevées, tandis que la coupe des métaux peut nécessiter des vitesses plus faibles.
Contrôle de vitesse variable: Un moteur avec un contrôle de vitesse variable vous permet de régler le régime en fonction des différentes tâches et matériaux.
Choisissez entre les moteurs de broche refroidis par air et refroidis par eau en fonction de vos besoins de refroidissement.
Plus facile à installer et à maintenir, mais peut être plus bruyant et moins efficace dans la dissipation de chaleur.
Plus efficace dans le refroidissement, plus silencieux et adapté à une utilisation prolongée, mais nécessite un système de circulation de l'eau.
Les roulements de haute qualité (par exemple, les roulements en céramique ou hybride) réduisent les vibrations et augmentent la durée de vie de la broche.
Choisissez les roulements adaptés à l'application spécifique pour assurer un fonctionnement fluide et précis.
Assurez-vous que le moteur de broche est compatible avec votre machine CNC ou votre configuration de fraisage en termes de montage et de taille.
Vérifiez que la tension et les exigences de courant du moteur de broche correspondent à votre alimentation.
De nombreux moteurs de broche nécessitent un VFD pour le contrôle de la vitesse. Assurez-vous d'avoir ou prévoyez d'obtenir un VFD compatible.
Vérifiez que l'interface de commande du moteur de broche est compatible avec le système de contrôle de votre machine CNC.