Le moteur sans balais de 80 mm est un moteur sans balais courant présentant de nombreux avantages.Premièrement, il adopte la technologie sans balais, qui offre un rendement plus élevé et une durée de vie plus longue que le moteur à balais traditionnel. Deuxièmement, ce modèle de moteur est petit et léger, et peut offrir d'excellentes performances dans divers scénarios d'application.
Le moteur sans balais de 80 mm est largement utilisé dans les domaines industriels. Par exemple, dans la chaîne de production d'automatisation, il peut entraîner divers équipements et bras mécaniques pour un contrôle précis ; dans le domaine aérospatial, il peut être utilisé comme élément important du système de propulsion de l'avion ; et dans les produits de maison intelligente, il peut fournir un fonctionnement puissant et silencieux du support électrique.
De plus, le moteur sans balais de 80 mm est également largement utilisé dans le modélisme, les équipements médicaux, l'industrie automobile et d'autres domaines. Son rendement élevé et ses caractéristiques de faible bruit en font l'un des composants clés indispensables dans ces domaines.
En résumé, le moteur sans balais de 80 mm/le moteur sans balais NEMA32 est largement reconnu pour son rendement élevé, sa durabilité, sa légèreté et d'autres caractéristiques, et a montré d'excellentes performances dans de nombreux domaines.
Un moteur sans balais de 80 mm fait référence à un type de moteur électrique qui n'a pas de balais pour la commutation.Il a généralement un diamètre de 80 mm, qui détermine sa taille et sa puissance.
Un moteur sans balais de 80 mm fonctionne par commutation électronique au lieu de balais mécaniques.Il est constitué d'un rotor à aimants permanents et d'un stator à bobinages.Le contrôleur électronique envoie des signaux aux enroulements, créant des champs magnétiques qui interagissent avec les aimants du rotor, le faisant tourner.
Certains avantages incluent une efficacité plus élevée, une durée de vie plus longue grâce à l'absence d'usure des balais, un fonctionnement plus fluide entraînant moins de bruit et de vibrations, un meilleur contrôle de la vitesse et du couple et un rapport puissance/poids amélioré.
Oui, en fonction de vos exigences spécifiques telles que la plage de tension et la puissance de sortie nécessaires à votre application, vous pouvez choisir un moteur sans balais de 80 mm approprié conçu pour les véhicules ou avions RC.
Pour sélectionner le contrôleur approprié pour votre moteur, tenez compte de facteurs tels que la compatibilité de tension (correspondant ou dépassant la tension de la batterie), le courant nominal (capacité en ampères), les options de programmation si nécessaire (telles que les réglages des freins) et les contraintes de taille physique.
De manière générale, ces moteurs nécessitent un entretien minimal par rapport aux moteurs à balais puisqu'ils sont dépourvus de balais qui s'usent avec le temps.Cependant, un nettoyage régulier de l'accumulation de poussière ou de débris est recommandé ainsi qu'une lubrification occasionnelle si spécifié par le fabricant.
Il est essentiel de fonctionner dans la plage de tension spécifiée par le fabricant mentionnée dans sa documentation ou dans la fiche technique du produit fournie avec votre modèle particulier de moteur sans balais de 80 mm ;le dépassement de cette limite peut l’endommager, voire le détruire.
Oui!En échangeant deux fils connectés entre votre ESC/contrôleur et votre moteur à courant continu sans balais, son sens de rotation changera efficacement en l'inversant.
Ces moteurs trouvent des applications dans diverses industries, notamment les systèmes robotiques, les drones, les véhicules électriques, les équipements d'automatisation industrielle, etc.
Puissance = Tension * Courant ;Couple = Force * Distance .Vous avez besoin d'informations sur l'un ou l'autre des paramètres parmi la puissance/le couple ainsi que sur d'autres paramètres tels que RPM/Tension/Courant, etc. afin de calculer les paramètres restants.
Non !La plupart des microcontrôleurs ne peuvent pas fournir suffisamment de courant via leurs broches GPIO, vous auriez donc besoin de circuits de commande supplémentaires tels que des MOSFET/CI H-Bridge, etc. afin de piloter ces moteurs haute puissance.
Pour des opérations continues dans des conditions de charge élevée, des mécanismes de refroidissement actifs tels que des ventilateurs/dissipateurs thermiques/installations de refroidissement par eau peuvent être nécessaires afin de contrôler les températures et d'éviter la surchauffe/les dommages.
Assurez-vous toujours d’une isolation et d’une mise à la terre appropriées lorsque vous travaillez à proximité de composants électriques.Évitez de toucher les bornes sous tension pendant le fonctionnement.Suivez toutes les consignes de sécurité mentionnées par les fabricants.
Moteurs à balais : construction plus simple, coût inférieur mais durée de vie limitée en raison de l'usure des balais de carbone
Moteurs sans balais : rendement plus élevé, durée de vie plus longue mais électronique complexe impliquée, ce qui les rend plus chers que leurs homologues à balais.
Un moteur sans balais NEMA32 fait référence à un type de moteur électrique qui fonctionne sans balais et utilise à la place une commutation électronique.Il appartient à la catégorie de taille standard 32 de la National Electrical Manufacturers Association (NEMA), qui spécifie ses dimensions physiques.
Un moteur sans balais NEMA32 fonctionne en utilisant des aimants sur le rotor et des électro-aimants sur le stator pour générer un mouvement de rotation.Le contrôleur électronique envoie des signaux pour alimenter des bobines spécifiques en séquence, créant ainsi un champ magnétique rotatif qui propulse le rotor.
Certains avantages de l'utilisation d'un moteur sans balais NEMA32 incluent un rendement plus élevé, une durée de vie plus longue en raison de l'absence de balais, des besoins de maintenance réduits, un fonctionnement plus fluide avec moins de bruit et de vibrations, des capacités de contrôle de vitesse précises et un rapport couple/poids amélioré.
Les moteurs sans balais NEMA32 trouvent des applications dans diverses industries telles que la robotique, les machines CNC, les imprimantes 3D, les systèmes d'automatisation, les équipements médicaux, la technologie aérospatiale (là où les réglementations applicables le permettent), les machines industrielles (à l'exclusion des secteurs sensibles) et d'autres domaines nécessitant un contrôle de mouvement haute performance. .
Bien que généralement fiable et efficace pour de nombreuses applications, il est important de prendre en compte des facteurs tels que la compatibilité de l'alimentation électrique (tension/intensité nominale), les limites de température pour des dispositions de refroidissement/ventilation appropriées si nécessaire ;exigences de montage mécanique ;connexions de câblage appropriées ;protection appropriée contre la pénétration de poussière/eau en fonction des conditions environnementales ;respect des consignes de sécurité lors des processus d’installation/utilisation/maintenance.
Dans certains cas où les spécifications électriques/mécaniques correspondent correctement aux exigences de votre application (par exemple, compatibilité de la plage de tension), il peut être possible de remplacer les moteurs à courant continu ou pas à pas à balais par des modèles NMEA 34 équivalents après avoir pris en compte des facteurs supplémentaires tels que la compatibilité du contrôleur et l'intégration du système. aspects.
Pour sélectionner un pilote/contrôleur approprié pour les besoins spécifiques de votre application :
Déterminez les valeurs nominales de tension/courant requises.
Tenez compte des caractéristiques/fonctions souhaitées telles que les options de contrôle de vitesse/couple.
Assurez la compatibilité entre les protocoles/formats d’interface pilote/contrôleur utilisés par votre système.
Consultez les fiches techniques/manuels du fabricant ou demandez l’avis d’un expert si nécessaire.
Toutes nos excuses, mais nous ne pouvons pas fournir de recommandations spécifiques concernant les fabricants/fournisseurs en raison de notre position neutre à cet égard.
Les procédures de maintenance peuvent varier en fonction des spécifications individuelles des produits fournies par les fabricants/fournisseurs via leurs manuels d'utilisation/fiches techniques/canaux d'assistance/etc. Il est recommandé de suivre strictement ces directives tout en garantissant des pratiques sûres lors du nettoyage/lubrification/vérification des connexions/remplacement des pièces usées. pièces détachées (le cas échéant).
