Ви тут: Домашній » Можливості » Управління якістю

   Управління якістю Холрі

Holry Motor орієнтований на ринок, безперервні інновації, прагнення до відмінної якості, вибирайте правильний двигун для своїх потреб разом із клієнтами для досягнення безпрограшного, загального зростання.

Елементи поетапного двигуна 

Тестування точності кроку:

Оцінка здатності крокового мотора рухатися точно та надійно в дискретних кроках, підтверджуючи його точність у відповідь на вхідні сигнали.

 

Тестування крутного моменту:

Вимірювання характеристик крутного моменту, щоб забезпечити, щоб він відповідав визначеним вимогам, особливо в різних умовах навантаження.

 

Тестування швидкості та прискорення:

Оцінка можливостей швидкості двигуна та його здатність прискорити та плавно уповільнюватися в межах визначених параметрів.

 

Тестування струму та напруги:

Перевірка того, що двигун працює в визначеному струмі та діапазонах напруги, щоб запобігти перегріву та забезпечити оптимальну продуктивність.

 

Тестування температури:

Оцінка температури двигуна в різних умовах експлуатації, щоб забезпечити, щоб вона залишалася в межах прийнятних меж і не перегрівається.

 

Тестування вібрації та шуму:

Перевірка надмірної вібрації та шуму під час роботи двигуна, що може вплинути на продуктивність та досвід користувачів.

 

Тестування позиційної точності:

Перевірка точності двигуна у досягненні та підтримці конкретних позицій, що є вирішальним для додатків, що потребують точного позиціонування.

 

Екологічне тестування:

Піддаючи кроковій русі до таких умов навколишнього середовища, як вологість, зміни температури та забруднення для оцінки його стійкості та надійності в реальних сценаріях.

 

Тестування на витривалість та надійність:

Запуск двигуна протягом тривалих періодів для оцінки його міцності та надійності, імітуючи умови, з якими він може зіткнутися під час свого життєвого циклу.

 

Тестування на зворотній зв'язок:

Оцінка кількості гри або зворотного зв'язку в механічних компонентах двигуна, забезпечуючи мінімальний рух при зміні напрямків.


Елементи тестування шпиндельного двигуна 

Аналіз вібрації:

Оцінка рівнів вібрації під час роботи для забезпечення плавної та стабільної продуктивності шпинделя, оскільки надмірна вібрація може вплинути на точність обробки та термін експлуатації інструментів.

Випробування швидкості обертання:

Перевірка здатності двигуна шпинделя до досягнення та підтримки заданої швидкості обертання в різних умовах навантаження, забезпечуючи послідовну продуктивність у обробці додатків.

Теплові випробування:

Моніторинг температури двигуна шпинделя в різних умовах експлуатації, щоб забезпечити його в безпеці і не перегрівається, що може впливати як на термін експлуатації двигуна, так і на точність обробки.

Випробування сили притягування:

Сила притягування випробовується за допомогою калібру сили затискача. Датчик може бути гідравлічним без батарей, кабелів та електроніки. Якщо ви помістите адаптер датчиків і конуса в конусну веретену, ви можете перевірити, чи відповідає сила, яка відповідає специфікації менше ніж за хвилину.
Правильна сила притягування або сила натягу забезпечує, що інтерфейс між шпинделем та інструментом настільки жорсткий, як потрібно. Розпущений інтерфейс може спричинити балаканину для інструментів та непотрібний знос інструменту, а також може поставити під загрозу частину, яка обробляється, особливо обробку.


Холрі може вибрати правильний мотор шпинделя для ваших потреб!



Тестування крутного моменту та потужності:

Оцінка характеристик крутного моменту та потужної потужності, щоб переконатися, що він відповідає вимогам для різання, фрезерування або шліфування додатків.

Точність та тестування на запуску:

Перевірка позиційної точності та пропуску шпинделя (ексцентриситет), щоб забезпечити точне позиціонування інструментів та мінімізувати помилки в обробці.

Динамічне тестування відповідей:

Оцінка реакції двигуна на зміни вхідних сигналів, особливо в додатках, де швидке прискорення та уповільнення мають вирішальне значення.

Тестування навантаження:

Оцінка продуктивності шпиндельного двигуна в різних умовах навантаження, щоб забезпечити, щоб він міг вирішувати вимоги конкретних завдань обробки без шкоди точності чи швидкості.

Випробування на витривалість:

проведення шпиндельного двигуна постійно протягом тривалих періодів для оцінки його довговічності та надійності у виробничому середовищі.

Тестування навколишнього середовища:

підпорядкування шпиндельного двигуна до факторів навколишнього середовища, таких як зміни температури, вологість та забруднення, щоб забезпечити витримку умов обробки середовища.

Тестування шуму:

Перевірка наявності надмірного шуму під час роботи двигуна, оскільки тиха робота часто є важливою для обробки програм, щоб уникнути перебоїв та підтримувати сприятливе робоче середовище.

Тестування системи зворотного зв'язку:

Перевірка точності та надійності будь -яких систем зворотного зв'язку, інтегрованої з двигуном шпинделя, для точного управління та моніторингу.

Випробування на реакцію та механічну цілісність:

Оцінка механічної цілісності шпиндельного двигуна, включаючи люфт, для забезпечення плавного та точного руху інструменту обробки.


Елементи безчесного двигуна 

Тестування напруги та струму:

Перевірка того, що двигун працює в межах зазначених діапазонів напруги та струму, щоб запобігти перегріву та забезпечити оптимальну продуктивність.

 

Характеристики швидкості:

Оцінка взаємозв'язку між швидкістю двигуна та крутним моментом в різних умовах експлуатації, щоб зрозуміти можливості продуктивності.

 

Тестування ефективності:

Вимірювання ефективності двигуна шляхом порівняння вхідної потужності з вихідною потужністю, забезпечуючи ефективне перетворення енергії в механічну роботу.

 

Тестування температури:

Оцінка температури двигуна в різних умовах експлуатації, щоб забезпечити, щоб вона залишалася в межах прийнятних меж і не перегрівається.

 

Збереження кисті та комутатора:

Моніторинг зносу пензлів та стан комутатора для оцінки довговічності двигуна та визначення потенційних потреб у обслуговуванні.

 

Тестування вібрації та шуму:

Перевірка надмірної вібрації та шуму під час роботи двигуна, що може вплинути на продуктивність та досвід користувачів.

 

Тестування електромоційної сили (ЕМП):

Аналіз заднього ЕМП, що генерується двигуном під час роботи, щоб зрозуміти його вплив на регулювання швидкості та ефективність.

 

Екологічне тестування:

Піддаючи кроковій русі до таких умов навколишнього середовища, як вологість, зміни температури та забруднення для оцінки його стійкості та надійності в реальних сценаріях.

 

Тестування крутного моменту запуску та стійла:

Визначення здатності двигуна починати та подолати опір (крутний момент стійла), щоб переконатися, що він може обробляти різні умови навантаження.

 

Динамічне тестування відповідей:

Оцінка реагування моторів на зміни вхідних сигналів, оцінюючи його здатність швидко та точно регулювати швидкість та крутний момент.

 

Тестування на витривалість та надійність:

Запуск двигуна протягом тривалих періодів для оцінки його міцності та надійності, імітуючи умови, з якими він може зіткнутися під час свого життєвого циклу.
 
Екологічне тестування:
Піддаючи матового двигуна до умов навколишнього середовища, таких як вологість, зміни температури та забруднення для оцінки його стійкості та надійності в реальних сценаріях.

 

Елементи тестування двигуна сервера 

Характеристики швидкості та крутного моменту:

Оцінка кривої швидкості мотору, щоб зрозуміти його продуктивність в різних умовах навантаження, гарантуючи, що він відповідає вимогам для серверних додатків.


Тестування ефективності:

вимірювання ефективності двигуна, щоб оцінити, наскільки ефективно він перетворює електричну потужність у механічну роботу, мінімізуючи споживання енергії та вироблення тепла.

Напруга та тестування струму:

Перевірка того, що двигун працює в межах вказаних параметрів напруги та струму для запобігання перегріву та забезпечення сумісності з системами живлення серверів.

Тестування позиційної точності:

Оцінка точності двигуна у досягненні та підтримці конкретних позицій, що має вирішальне значення для додатків, що вимагають точного руху та позиціонування.

Тестування температури:

Моніторинг температури двигуна в різних умовах експлуатації, щоб переконатися, що вона залишається в прийнятних межах і не негативно впливає на продуктивність сервера.

Тестування вібрації та шуму:

перевірка наявність надмірної вібрації та шуму під час роботи двигуна, оскільки серверні середовища вимагають тихої та стабільної роботи, щоб уникнути перебоїв.

Динамічне тестування відповідей:

Оцінка реакції двигуна на зміни вхідних сигналів, гарантуючи, що він може швидко та точно регулювати швидкість та крутний момент, як це потрібно в динамічних серверних середовищах.

Тестування надійності та витривалості:

запуск двигуна протягом тривалих періодів для оцінки його довговічності та надійності, імітуючи безперервну роботу, яка зазвичай проходить сервери.

Тестування електромагнітних перешкод (EMI):

забезпечення того, щоб двигун не створював надмірних електромагнітних перешкод, що може вплинути на продуктивність інших електронних компонентів на сервері.

Тестування навколишнього середовища:

піддаючи серверного двигуна в умовах навколишнього середовища, таких як зміни температури, вологість та забруднення для оцінки його стійкості та надійності в налаштуваннях центру обробки даних.

Тестування системи зворотного зв'язку:

Перевірка точності та надійності будь -яких систем зворотного зв'язку, таких як кодери або датчики, які інтегруються з двигуном для точного управління та моніторингу.

Випробування на зворотну боротьбу та механічну цілісність:

оцінка механічної цілісності двигуна, включаючи люфт, для забезпечення плавного та точного руху, особливо в додатках, де точність є критичною.


Зверніться до команди підтримки Холрі зараз

Швидкі посилання

Зв’яжіться з нами
  Тел: +86 0519 83660635
  Телефон: +86- 13646117381
 Електронна пошта:  holry@holrymotor.com
© Copyright 2023 Changzhou Holry Electric Technology Co., Ltd. Усі права захищені.