بازدید: 587 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 1395/04/20 منبع: سایت
ماشینهای کنترل عددی کامپیوتری (CNC) از لحاظ تاریخی و اصولاً برای دستیابی به موقعیت دقیق و دقیق ابزار و قطعه کار در رابطه با یکدیگر توسعه یافتهاند.کل این سیستم موقعیت یابی به سادگی بر اساس مختصات فضای کار یا پوشش دستگاه است.به منظور دستیابی به این مختصات برای موقعیت یا حرکت ابزار و/یا میز ماشین (یا قطعه کار)، یک دستگاه CNC دستوراتی را به درایوهای الکتریکی مختلف از طریق کدهای مختلف CNC و داده های ارائه شده توسط اپراتور به شکل یک ارائه می دهد. بخشی از برنامهبنابراین، دقت و دقت این ماشینهای CNC و در نتیجه عملکرد ماشینهای CNC در درجه اول به حرکت دقیق و دقیق ابزار و/یا میز ماشین (یا قطعه کار) تولید شده توسط این درایوهای الکتریکی و مکانیسمهای مرتبط بستگی دارد.این حرکات ابزار یا قطعه کار در امتداد برخی از محورهای دستگاه CNC صورت میگیرد و بنابراین محرکهای الکتریکی مختلفی که بر این حرکات تأثیر میگذارند به عنوان محرکه محور نامیده میشوند.برای درایوهای محوری، ماشین های CNC عمدتا از دو نوع موتور استفاده می کنند. استپر موتورز و سرو موتورز .هر کدام از این دسته از موتورها انواع مختلفی دارند و هر کدام مزایا و معایب خود را دارند.سروموتورها کلاس خاصی از موتور نیستند، اگرچه اصطلاح سروموتور اغلب برای اشاره به موتوری مناسب برای استفاده در سیستم های کنترل حلقه بسته که به مکانیزم های بازخورد نیاز دارند، استفاده می شود.موتور پله ای یک موتور پالس محور است که موقعیت زاویه ای روتور را به صورت پلکانی تغییر می دهد و به طور گسترده در سیستم های کنترل موقعیت حلقه باز کم هزینه که نیازی به مکانیزم بازخوردی ندارند استفاده می شود.این مطالعه درک درستی از فناوری و عملیات ارائه می دهد موتورهای پله ای که به انتخاب و احتمالاً پیشرفت آنها برای بهبود بیشتر عملکرد ماشین های CNC کمک می کند.
موتورهای پله ای به طور گسترده در ماشین های CNC برای کنترل دقیق موقعیت استفاده می شوند.آنها در مراحل گسسته حرکت می کنند و آنها را برای برنامه هایی که نیاز به موقعیت یابی دقیق دارند ایده آل می کند.موتورهای پله ای معمولاً برای هدایت محورها (مانند X، Y و Z) در ماشین های CNC استفاده می شوند.
سروو موتورها قابلیتهای گشتاور و سرعت بالایی را ارائه میدهند و در ماشینهای CNC استفاده میشوند که عملکرد بالاتر و پاسخ دینامیکی مورد نیاز است.آنها کنترل دقیقی بر موقعیت، سرعت و شتاب ارائه می دهند.سروو موتورها اغلب در ماشین های CNC پیشرفته برای کارهایی مانند کنترل دوک و حرکت سریع محور استفاده می شوند.
موتورهای اسپیندل موتورهای تخصصی هستند که به طور خاص برای راندن اسپیندل در ماشین های CNC استفاده می شوند.این موتورها به گونه ای طراحی شده اند که قدرت و سرعت بالایی را برای کارهایی مانند برش، سوراخ کاری و فرز ارائه دهند.موتورهای اسپیندل می توانند انواع مختلفی داشته باشند، از جمله موتورهای القایی AC، موتورهای DC یا موتورهای تخصصی با سرعت بالا بسته به نیازهای کاربردی.
موتورهای خطی در ماشینهای CNC استفاده میشوند که به جای حرکت چرخشی به حرکت خطی نیاز است.این موتورها قابلیتهای سرعت و شتاب بالایی دارند و اغلب در کاربردهایی مانند ماشینهای فرز با سرعت بالا و برش لیزری استفاده میشوند.
موتورهای محرک مستقیم با اتصال مستقیم موتور به بار، نیاز به اجزای انتقال مکانیکی مانند چرخ دنده یا تسمه را از بین می برند.آنها دقت بالا، کاهش عکس العمل و افزایش قابلیت اطمینان را ارائه می دهند.موتورهای درایو مستقیم معمولاً در ماشینهای CNC برای کارهایی که به دقت و دقت بالایی نیاز دارند، مانند میزهای چرخشی و سیستمهای نمایهسازی استفاده میشوند.
موتورهای پله ای هیبریدی ویژگی های موتورهای پله ای و موتورهای سروو را ترکیب می کنند و مزایای هر دو را ارائه می دهند.آنها گشتاور بالایی را در سرعت های پایین مانند موتورهای پله ای و عملکرد با سرعت بالا با پاسخ دینامیکی مشابه موتورهای سروو ارائه می دهند.موتورهای هیبریدی در ماشینهای CNC مورد استفاده قرار میگیرند که در آن تعادل بین هزینه، عملکرد و دقت لازم است.
انتخاب نوع موتور در یک دستگاه CNC به عواملی مانند الزامات کاربردی خاص، عملکرد مطلوب، دقت، ملاحظات هزینه و نوع عملیات ماشینکاری که دستگاه انجام خواهد داد بستگی دارد.
ماشین های CNC ابزارهای خودکاری هستند که توسط کامپیوتر کنترل می شوند.آنها دقیقاً دستورات از پیش برنامه ریزی شده را برای انجام طیف وسیعی از وظایف مانند برش، فرز، سوراخ کردن و شکل دادن به مواد مختلف مانند فلز، چوب و پلاستیک اجرا می کنند.این ماشینها دقت، تکرارپذیری و کارایی بینظیری را ارائه میدهند که آنها را در تولید مدرن ضروری میسازد.
موتورها در ماشین های CNC وظیفه تبدیل انرژی الکتریکی به حرکت مکانیکی را بر عهده دارند.آنها حرکت اجزای مختلف، از جمله ابزار برش، قطعه کار، و محورهای مختلف حرکت (مانند محورهای X، Y و Z در ماشینهای CNC 3 محوره) را هدایت میکنند.نوع موتور مورد استفاده تعیین کننده سرعت، دقت و قابلیت های دستگاه است.
موتورهای پله ای به طور گسترده در ماشین های CNC برای کنترل دقیق موقعیت و سرعت استفاده می شوند.آنها در مراحل گسسته حرکت می کنند، و آنها را برای برنامه هایی که نیاز به موقعیت یابی دقیق دارند، مانند چاپ سه بعدی و نمونه سازی ایده آل می کند.با این حال، آنها ممکن است فاقد سرعت و گشتاور سایر انواع موتور باشند.
موقعیت یابی دقیق
سیستم کنترل ساده
مقرون به صرفه
سرعت محدود
گشتاور کمتر در مقایسه با موتورهای سروو
مستعد مشکلات رزونانس است
سروو موتورها عملکرد و انعطاف پذیری بالایی دارند و برای طیف وسیعی از کاربردهای CNC مناسب هستند.برخلاف موتورهای پله ای، سروو موتورها بر اساس بازخورد انکودرها کار می کنند و امکان کنترل دقیق روی سرعت، گشتاور و موقعیت را فراهم می کنند.آنها در ماشینکاری با سرعت بالا و حمل بار پویا عالی هستند.
گشتاور بالا در سرعت های بالا
دقت موقعیت عالی
پاسخ دینامیکی به بارهای مختلف
هزینه بالاتر در مقایسه با موتورهای پله ای
سیستم کنترل پیچیده تر
نیاز به تنظیم و نگهداری
موتورهای خطی نسبتاً جدیدتر در صنعت CNC هستند اما به دلیل مزایای منحصر به فردشان محبوبیت بیشتری پیدا می کنند.به جای حرکت چرخشی، موتورهای خطی مستقیماً حرکت خطی ایجاد می کنند و نیاز به اجزای انتقال مکانیکی مانند تسمه و پیچ را از بین می برند.این طراحی شتاب سریع تر، عملکرد نرم تر و دقت بالاتر را ارائه می دهد.
حرکت خطی مستقیم بدون اجزای مکانیکی
سرعت و شتاب بالا
حداقل نگهداری
هزینه اولیه بالاتر
در دسترس بودن محدود برای برنامه های خاص
حساسیت به عوامل محیطی مانند گرد و غبار و زباله
هر نوع موتور نقاط قوت و ضعف خود را دارد که آنها را برای کاربردهای خاص مناسب می کند.موتورهای پلهای در کاربردهایی که نیاز به موقعیتیابی دقیق در سرعتهای پایینتر دارند، عالی هستند، در حالی که سروو موتورها سرعت و گشتاور بالاتری را برای کارهای ماشینکاری پویا ارائه میدهند.موتورهای خطی مزایای هر دو را ترکیب می کنند و حرکت خطی سریع و دقیق را بدون محدودیت مکانیکی ارائه می دهند.
استپر موتور : چاپ سه بعدی، روترهای CNC، ماشین های حکاکی لیزری
سروو موتورها : فرز CNC، مراکز تراشکاری، بازوهای رباتیک
موتورهای خطی : ماشینکاری با سرعت بالا، تولید نیمه هادی، صنعت هوافضا
هنگام انتخاب موتور برای یک دستگاه CNC، سازندگان باید عواملی مانند:
دقت و سرعت مورد نیاز
ظرفیت بار و گشتاور مورد نیاز
شرایط محیطی و محیط عملیاتی
محدودیت های هزینه و بودجه
سازگاری با سیستم ها و نرم افزارهای کنترلی
پیشرفت در فناوری موتور همچنان به نوآوری در صنعت CNC ادامه می دهد.سازندگان در حال توسعه موتورهای کارآمدتر با چگالی توان بالاتر، مدیریت حرارتی بهبود یافته و ویژگی های کنترل یکپارچه هستند.علاوه بر این، پیشرفتها در فناوری حسگر و هوش مصنوعی عملکرد موتور و قابلیتهای نگهداری پیشبینیکننده را افزایش میدهند.
آینده فناوری موتور CNC برای پیشرفت های بیشتر در بهره وری، دقت و ادغام با سیستم های دیجیتال آماده است.انتظار می رود روندهایی مانند اینترنت اشیا (IoT)، واقعیت افزوده (AR) و یادگیری ماشینی نحوه عملکرد و تعامل ماشین های CNC با محیط خود را متحول کنند.علاوه بر این، کوچک سازی مداوم قطعات و توسعه مواد پایدار، نسل بعدی موتورهای CNC را شکل خواهد داد.
انتخاب به عواملی مانند دقت مورد نیاز، سرعت، گشتاور و محدودیت های بودجه بستگی دارد.موتورهای پلهای برای کاربردهایی که نیاز به موقعیتیابی دقیق در سرعتهای پایینتر دارند، ایدهآل هستند، در حالی که سروو موتورها سرعت و گشتاور بالاتری را برای کارهای ماشینکاری پویا ارائه میدهند.
موتورهای خطی مزایایی مانند شتاب سریع تر، عملکرد نرم تر و دقت بالاتر را ارائه می دهند که آنها را برای کاربردهای خاص مناسب می کند.با این حال، بسته به نیازهای خاص کاربرد، موتورهای دوار سنتی هنوز در بسیاری از ماشینهای CNC جای خود را دارند.
پیشرفتها در فناوری حسگر، مکانیسمهای بازخورد و کنترل بهتری را ممکن میسازد و عملکرد موتور را از نظر دقت، کارایی و قابلیت اطمینان افزایش میدهد.سنسورها میتوانند دادههای بیدرنگ در مورد موقعیت موتور، دما و ارتعاش ارائه دهند و امکان نگهداری پیشبینی و بهینهسازی عملیات CNC را فراهم کنند.
نرم افزار CNC با ایجاد مسیر حرکت دقیق، تنظیم پروفیل های سرعت و شتاب و اجرای حلقه های کنترل بازخورد، نقش مهمی در کنترل و بهینه سازی عملکرد موتور ایفا می کند.ویژگیهای نرمافزار پیشرفته اپراتورها را قادر میسازد تا پارامترهای موتور را برای کارهای خاص ماشینکاری تنظیم کنند و کارایی و کیفیت کلی را بهبود بخشند.
تولیدکنندگان میتوانند از طریق انتشارات صنعتی، کنفرانسها، نمایشگاههای تجاری و رویدادهای شبکه، از آخرین پیشرفتهای فناوری موتور CNC بهروز باشند.علاوه بر این، همکاری با تامینکنندگان موتور، شرکای فناوری، و موسسات تحقیقاتی میتواند بینشهای ارزشمندی را در مورد روندها و فناوریهای نوظهور ارائه دهد.