   مدیریت کیفیت HOLRY

عناصر تست موتور پله ای 

تست دقت مرحله:

ارزیابی توانایی استپر موتور برای حرکت دقیق و قابل اطمینان در مراحل گسسته، تایید دقت آن در پاسخ به سیگنال های ورودی.

تست گشتاور:

اندازه گیری مشخصات گشتاور موتور برای اطمینان از برآورده شدن الزامات مشخص شده، به ویژه در شرایط بار متفاوت.

تست سرعت و شتاب:

ارزیابی قابلیت های سرعت موتور و توانایی آن در شتاب گیری و کاهش سرعت هموار در پارامترهای مشخص شده.

تست جریان و ولتاژ:

بررسی اینکه موتور در محدوده جریان و ولتاژ تعیین شده برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از عملکرد بهینه کار می کند.

تست دما:

ارزیابی دمای موتور در شرایط کاری مختلف برای اطمینان از اینکه در محدوده قابل قبول باقی می ماند و بیش از حد گرم نمی شود.

تست لرزش و نویز:

بررسی لرزش و نویز بیش از حد در حین کار موتور، که می تواند بر عملکرد و تجربه کاربر تأثیر بگذارد.

تست دقت موقعیت:

بررسی دقت موتور در رسیدن و حفظ موقعیت‌های خاص، برای کاربردهایی که نیاز به موقعیت‌یابی دقیق دارند، بسیار مهم است.

آزمایشات محیطی:

قرار دادن استپر موتور در شرایط محیطی مانند رطوبت، تغییرات دما و آلاینده ها برای ارزیابی انعطاف پذیری و قابلیت اطمینان آن در سناریوهای دنیای واقعی.

تست استقامت و قابلیت اطمینان:

کارکردن موتور برای مدت طولانی برای ارزیابی دوام و قابلیت اطمینان آن، شبیه سازی شرایطی که ممکن است در طول چرخه عمر خود با آن مواجه شود.

تست بک لش:

ارزیابی میزان بازی یا عکس العمل در اجزای مکانیکی موتور، حصول اطمینان از حداقل حرکت در هنگام تغییر جهت.

عناصر تست موتور اسپیندل 

تجزیه و تحلیل ارتعاش:

ارزیابی سطوح ارتعاش در حین کار برای اطمینان از عملکرد صاف و پایدار دوک، زیرا ارتعاش بیش از حد می تواند بر دقت ماشینکاری و عمر ابزار تأثیر بگذارد.

تست سرعت چرخشی:

بررسی توانایی موتور اسپیندل برای دستیابی و حفظ سرعت چرخشی مشخص شده تحت شرایط بار مختلف، حصول اطمینان از عملکرد ثابت در کاربردهای ماشینکاری.

تست حرارتی:

نظارت بر دمای موتور اسپیندل در شرایط مختلف عملیاتی برای اطمینان از اینکه در محدوده ایمن باقی می ماند و بیش از حد گرم نمی شود، که می تواند عمر موتور و دقت ماشینکاری را تحت تاثیر قرار دهد.

آزمایش نیروی میله کششی:

نیروی میله کششی با نیروی سنج گیره آزمایش می شود.گیج می تواند هیدرولیک بدون باتری، کابل و وسایل الکترونیکی باشد.اگر گیج و آداپتور مخروطی را در مخروطی دوک قرار دهید، می توانید بررسی کنید که آیا نیروی میله کششی با مشخصات مطابقت دارد یا خیر.
نیروی صحیح میله کششی یا نیروی کشش، تضمین می کند که رابط بین دوک و ابزار به اندازه لازم صلب باشد.یک رابط شل می تواند باعث صدای ابزار و سایش غیرضروری ابزار شود و همچنین می تواند قسمتی را که در حال ماشینکاری است، به ویژه پایان، به خطر بیندازد.

هولی می تواند موتور اسپیندل مناسبی را برای نیازهای شما انتخاب کند!

تست گشتاور و توان:

ارزیابی ویژگی‌های گشتاور و توان خروجی موتور برای اطمینان از برآورده شدن الزامات برای کاربردهای برش، آسیاب یا سنگ زنی.

دقت و تست خروجی:

بررسی دقت موقعیت و خروجی اسپیندل (خروج از مرکز) برای اطمینان از موقعیت دقیق ابزار و به حداقل رساندن خطاها در ماشینکاری.

تست پاسخ دینامیکی:

ارزیابی واکنش موتور به تغییرات سیگنال های ورودی، به ویژه در کاربردهایی که شتاب و کاهش سرعت بسیار مهم است.

تست بار:

ارزیابی عملکرد موتور اسپیندل در شرایط بار مختلف برای اطمینان از اینکه می تواند نیازهای وظایف ماشینکاری خاص را بدون به خطر انداختن دقت یا سرعت انجام دهد.

تست استقامت:

کارکردن موتور اسپیندل به طور مداوم برای دوره های طولانی برای ارزیابی دوام و قابلیت اطمینان آن در محیط تولید.

تست محیطی:

قرار دادن موتور اسپیندل در برابر عوامل محیطی مانند تغییرات دما، رطوبت و آلاینده ها برای اطمینان از اینکه می تواند در شرایط محیط ماشینکاری مقاومت کند.

تست نویز:

بررسی نویز بیش از حد در حین کار موتور، زیرا عملکرد بی صدا اغلب در کاربردهای ماشینکاری برای جلوگیری از اختلال و حفظ محیط کاری مساعد ضروری است.

تست سیستم بازخورد:

تأیید صحت و قابلیت اطمینان هر سیستم بازخورد ادغام شده با موتور اسپیندل برای کنترل و نظارت دقیق.

تست ضربه و یکپارچگی مکانیکی:

ارزیابی یکپارچگی مکانیکی موتور اسپیندل، از جمله برگشت، برای اطمینان از حرکت صاف و دقیق ابزار ماشینکاری.

عناصر تست موتور سرور 

ویژگی‌های سرعت و گشتاور:

ارزیابی منحنی سرعت-گشتاور موتور برای درک عملکرد آن در شرایط بار متغیر، و اطمینان از برآورده شدن الزامات برای برنامه‌های سرور.

تست بهره وری:

اندازه گیری کارایی موتور برای ارزیابی اینکه چگونه به طور موثر نیروی الکتریکی را به کار مکانیکی تبدیل می کند و مصرف انرژی و تولید گرما را به حداقل می رساند.

تست ولتاژ و جریان:

بررسی اینکه موتور در پارامترهای ولتاژ و جریان مشخص شده برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از سازگاری با سیستم های قدرت سرور کار می کند.

تست دقت موقعیت:

ارزیابی دقت موتور در رسیدن و حفظ موقعیت‌های خاص، که برای برنامه‌هایی که نیاز به حرکت و موقعیت‌یابی دقیق دارند، بسیار مهم است.

تست دما:

نظارت بر دمای موتور در شرایط کاری مختلف برای اطمینان از اینکه در محدوده قابل قبول باقی می ماند و بر عملکرد سرور تأثیر منفی نمی گذارد.

تست لرزش و نویز:

بررسی ارتعاش و نویز بیش از حد در حین کار موتور، زیرا محیط های سرور برای جلوگیری از اختلالات، نیاز به عملکرد آرام و پایدار دارند.

تست پاسخ دینامیکی:

ارزیابی پاسخگویی موتور به تغییرات سیگنال های ورودی، اطمینان از اینکه می تواند سرعت و گشتاور را به سرعت و با دقت در محیط های سرور پویا تنظیم کند.

تست قابلیت اطمینان و استقامت:

کارکردن موتور برای دوره های طولانی برای ارزیابی دوام و قابلیت اطمینان آن، شبیه سازی عملیات مداومی که معمولاً سرورها انجام می دهند.

تست تداخل الکترومغناطیسی (EMI):

اطمینان از اینکه موتور تداخل الکترومغناطیسی بیش از حد ایجاد نمی کند، که می تواند بر عملکرد سایر قطعات الکترونیکی در سرور تأثیر بگذارد.

تست محیطی:

قرار دادن موتور سرور در شرایط محیطی مانند تغییرات دما، رطوبت و آلاینده ها برای ارزیابی انعطاف پذیری و قابلیت اطمینان آن در تنظیمات مرکز داده.

تست سیستم بازخورد:

تأیید صحت و قابلیت اطمینان هر سیستم بازخوردی، مانند رمزگذارها یا حسگرها، که برای کنترل و نظارت دقیق با موتور یکپارچه شده اند.

تست برگشت ضربه و یکپارچگی مکانیکی:

ارزیابی یکپارچگی مکانیکی موتور، از جمله واکنش برگشتی، برای اطمینان از حرکت صاف و دقیق، به ویژه در کاربردهایی که دقت در آنها حیاتی است.