Vues: 23 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2023-06-15 Origine: Site
Les parties rotatives des moteurs de broche sont du rotor (broche) et du porte-plat (chapeau) avec un aimant permanent sur lui-même. Le noyau du stator est rigidement lié au boîtier du disque dur. Avant, les roulements à billes étaient utilisés, tandis que maintenant, les roulements fluides presque exclusivement garantissent la rotation des moteurs de broche du disque dur.
La broche comprend le moteur sans coquille, broche principale, roulements, coquille de l'unité de broche, module d'entraînement et dispositifs de refroidissement, etc. Le rotor du moteur s'intègre à la broche principale par ajustement. La broche principale est soutenue par des roulements fronde et derrière. Le stator est ajusté dans la coquille de l'unité de broche principale par la couche de refroidissement. Il y a un capteur de vitesse de test, un angle à l'arrière de la broche. Le trou du cône avant et est installé au couteau.
Les roulements sont des composants importants qui affectent la capacité de transport de la vie et de la charge de la broche. Les performances sont extrêmement importantes pour l'utilisation fonctionnelle de l'électro-broche. À l'heure actuelle, le roulement principal de la broche adopte le roulement à billes en céramique, le roulement de liquide hydrostatique et le roulement magnétique actif.
Les hôtes que nous fournissons peuvent être contrôlés par le refroidissement par eau, la climatisation, le refroidissement par eau ATC et la climatisation ATC. Ces différents principes de contrôle peuvent faire utilisé nos hôtes dans différentes applications. Les principes de contrôle des produits sont différents, donc les applications sont également différentes.
Il existe deux principaux types de moteurs de broche : AC et DC. Les moteurs de broche AC sont plus courants et sont utilisés dans la plupart des machines CNC. Les moteurs de broche DC, en revanche, sont utilisés dans des machines CNC spécialisées qui nécessitent un couple élevé à basse vitesse. Bien sûr, nous pouvons également être divisés en catégories suivantes:moteur de broche refroidi par l'eau, moteur de broche refroidi par l'air, Moteur de broche CNC ATC et Moteur de broche VFD CNC.
Le moteur de broche refroidi par l'eau est un moteur couramment utilisé dans les équipements de traitement de haute précision tels que les machines CNC, les machines de découpe laser, les machines de gravure et les machines de traitement en tôle. Comparé au moteur de broche refroidi par l'air traditionnel, le moteur de broche refroidi par l'eau a de meilleures performances de dissipation de la chaleur, car elle refroidit le moteur à travers le système de circulation d'eau interne et décharge la chaleur. Cela peut maintenir le moteur à une température relativement stable pendant une charge élevée et une opération élevée à grande vitesse, améliorant ainsi la fiabilité et la durée de vie du moteur.
Les moteurs de broche refroidis par l'eau utilisent généralement des moteurs sans balais ou des servomoteurs AC, et le contrôleur du moteur contrôle la vitesse et la direction du moteur. De plus, les moteurs de broche refroidis par l'eau ont généralement une puissance et une vitesse plus élevées pour répondre aux exigences de l'équipement de traitement de haute précision. Ils peuvent également être équipés de différents outils et luminaires en fonction de différents besoins de traitement pour atteindre différentes méthodes et effets de traitement.
1. Excellentes performances de dissipation thermique: le moteur de broche refroidi par l'eau refroidit le moteur à travers le système de circulation d'eau interne. Par rapport au moteur de broche refroidi par l'air, l'effet de dissipation de la chaleur est meilleur, ce qui peut améliorer la fiabilité et la durée de vie du moteur.
2. Bas bruit: le moteur de broche refroidi par l'eau a un faible bruit pendant le fonctionnement, ce qui n'affectera pas l'environnement de travail et la santé des opérateurs.
3. Précision plus élevée: le moteur de broche refroidi par eau peut atteindre une vitesse plus élevée et un contrôle de vitesse plus stable, qui peut répondre aux exigences de précision et de vitesse des équipements de traitement de haute précision.
4. Durabilité plus élevée: le moteur de broche refroidi par eau a de meilleures performances de dissipation de chaleur, ce qui peut réduire les dommages du moteur en raison de la température élevée, améliorant ainsi la durabilité du moteur.
Le moteur de broche refroidi par l'air est un moteur couramment utilisé dans les équipements de traitement de haute précision tels que les machines CNC, les machines de découpe laser, les machines de gravure et les machines de traitement en tôle. Il dissipe la chaleur en soufflant un ventilateur à travers le dissipateur de chaleur. Par rapport au moteur de broche refroidi par l'eau, les performances de dissipation thermique du moteur de broche refroidies par l'air sont relativement médiocres, mais son installation et son entretien sont relativement simples et le coût est également faible.
Les moteurs de broche refroidis à l'air utilisent généralement des moteurs sans balais ou des servomoteurs AC, et le contrôleur du moteur contrôle la vitesse et la direction du moteur. Les moteurs de broche refroidis par l'air ont généralement une puissance et une vitesse plus élevées pour répondre aux exigences de l'équipement de traitement de haute précision. Ils peuvent également être équipés de différents outils et luminaires en fonction de différents besoins de traitement pour atteindre différentes méthodes et effets de traitement.
1. Installation simple: le moteur de broche refroidi par air n'a pas besoin d'un système de refroidissement d'eau intégré, l'installation est relativement simple et aucun technicien professionnel n'est nécessaire pour le faire fonctionner.
2. Faible coût: le coût des moteurs de broche refroidis par air est relativement faible et le prix est plus abordable.
3. Coût à faible entretien: Le moteur de broche refroidi par l'air ne nécessite pas d'entretien compliqué et le coût d'entretien est faible.
Les moteurs de broche refroidis et refroidis à l'air sont deux types différents de moteurs utilisés dans les machines CNC et d'autres équipements de haute précision. Les principales différences entre ces deux types de moteurs sont les suivantes:
Méthode de refroidissement: Comme leurs noms le suggèrent, la principale différence entre les deux types de moteurs de broche est leur méthode de refroidissement. Les moteurs de broche refroidis par eau utilisent un système de refroidissement par eau pour refroidir le moteur, tandis que les moteurs de broche refroidis par air utilisent un ventilateur pour refroidir le moteur.
Efficacité de refroidissement: les moteurs de broche refroidis à l'eau ont une meilleure efficacité de refroidissement que les moteurs de broche refroidis par l'air. En effet, l'eau est un meilleur conducteur de chaleur que l'air, et peut donc éliminer plus efficacement la chaleur générée par le moteur. Cela rend les moteurs de broche refroidis par l'eau plus adaptés aux applications à grande vitesse ou à haute charge, car ils peuvent maintenir une température de fonctionnement plus stable.
Bruit: les moteurs de broche refroidis par l'air sont généralement plus bruyants que les moteurs de broche refroidis par l'eau. En effet, les moteurs de broche refroidis par air reposent sur un ventilateur pour refroidir le moteur, ce qui génère du bruit lorsqu'il fonctionne.
Entretien: les moteurs de broche refroidis par l'eau nécessitent plus d'entretien que les moteurs de broche refroidis par l'air, car ils ont un système de refroidissement à l'eau qui doit être maintenu. Cela comprend le nettoyage régulier, le remplacement de la pompe à eau et la vérification des fuites. Les moteurs de broche refroidis par air, en revanche, sont relativement peu maintenus.
Coût: Les moteurs de broche refroidis par eau sont généralement plus chers que les moteurs de broche refroidis par l'air. Cela est dû aux composants supplémentaires requis pour le système de refroidissement de l'eau et aux coûts de fabrication plus élevés associés à ces moteurs.
Dans l'ensemble, le choix entre un moteur de broche refroidi par l'eau et refroidi par air dépendra des exigences spécifiques de l'application. Les moteurs de broche refroidis par eau sont plus adaptés aux applications à grande vitesse ou à haute charge où l'efficacité de refroidissement est critique, tandis que les moteurs de broche refroidis par l'air sont plus adaptés aux applications à faible chargement à faible charge où le bruit et le coût peuvent être des facteurs plus importants.