Zobraziť: 1175 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2016-04-20 Pôvod: Miesto
Počítačové stroje Numerical Control (CNC) boli historicky a primárne vyvinuté na dosiahnutie presného a presného umiestnenia nástroja a pracovného kusu vo vzťahu k sebe navzájom. Celý tento systém polohovania je jednoducho založený na súradniciach pracovného priestoru stroja alebo obálky. Aby sa dosiahli tieto súradnice pre polohovanie alebo pohyb tabuľky nástroja a / alebo stroja (alebo pracovného diela), CNC stroj poskytuje príkazy rôznym elektrickým jednotkám prostredníctvom rôznych kódov CNC a údajov dodávaných operátorom vo forme čiastočného programu. Presnosť a presnosť týchto CNC strojov, a teda výkon strojov CNC, teda závisí predovšetkým od presného a presného pohybu nástroja a/alebo stolovej tabuľky (alebo pracovného diela) generovaného týmito elektrickými jednotkami a súvisiacimi mechanizmami. Tieto pohyby nástroja alebo pracovného kusu sa uskutočňujú pozdĺž určitej osi stroja CNC, a preto sa rôzne elektrické jednotky ovplyvňujúce tieto pohyby označujú ako osi. V prípade pohonov osí používajú CNC stroje hlavne dva typy motorov viz. Krokové motory a Servo Motors . Každá z týchto tried motorov má niekoľko variantov a každá z nich má svoje výhody a nevýhody. Servomotory nie sú špecifickou triedou motora, hoci termín servomotor sa často používa na označenie motora vhodný na použitie v kontrolných systémoch s uzavretou slučkou, ktoré vyžadujú mechanizmy spätnej väzby. Stepperom je motor poháňaný impulzom, ktorý mení uhlovú polohu rotora v krokoch a je široko používaný v nízkych nákladových systémoch Open Loop polohy, ktoré nevyžadujú žiadne mechanizmy spätnej väzby. Táto štúdia poskytuje pochopenie technológie a operácií krokové motory , ktoré pomáhajú pri ich výbere a prípadne pokroku na ďalšie zlepšenie výkonnosti strojov CNC.
Vstupné motory sa široko používajú v CNC strojoch na presnú kontrolu polohy. Pohybujú sa v diskrétnych krokoch, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie, ktoré si vyžadujú presné umiestnenie. Krokové motory sa bežne používajú na riadenie osí (napríklad x, y a z) v CNC strojoch.
Servo Motors ponúkajú vysoký krútiaci moment a rýchlosť a používajú sa v strojoch CNC, kde sa vyžaduje vyšší výkon a dynamická odozva. Poskytujú presnú kontrolu nad polohou, rýchlosťou a zrýchlením. Servo motory sa často používajú v špičkových CNC strojoch pre úlohy, ako je regulácia vretena a rýchly pohyb osí.
Motory vretena sú špecializované motory používané špeciálne na riadenie vretena v CNC strojoch. Tieto motory sú navrhnuté tak, aby poskytovali vysoký výkon a rýchlosť úloh, ako je rezanie, vŕtanie a mletie. Motory vretena môžu byť rôznych typov, vrátane striedavých motorov, jednosmerných motorov alebo špecializovaných vysokorýchlostných motorov v závislosti od požiadaviek na aplikáciu.
Lineárne motory sa používajú v CNC strojoch, kde je potrebný lineárny pohyb namiesto rotačného pohybu. Tieto motory ponúkajú vysokorýchlostné a zrýchľovacie schopnosti a často sa používajú v aplikáciách, ako sú vysokorýchlostné mletie a stroje na rezanie laserom.
Motory s priamym pohonom eliminujú potrebu komponentov mechanického prevodu, ako sú prevodové stupne alebo opasky priamo spojením motora k záťaži. Ponúkajú vysokú presnosť, zníženú vôľu a zvýšenú spoľahlivosť. Motory s priamym pohonom sa bežne používajú v CNC strojoch na úlohy, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť a presnosť, ako sú rotačné tabuľky a indexovacie systémy.
Hybridné krokové motory kombinujú vlastnosti Stepper Motors a Servo Motors, ktoré ponúkajú výhody oboch. Poskytujú vysoký krútiaci moment pri nízkych rýchlostiach, ako sú krokové motory a vysokorýchlostná prevádzka s dynamickou odozvou podobnou servomotorov. Hybridné motory sa používajú v CNC strojoch, kde sa vyžaduje rovnováha medzi nákladmi, výkonom a presnosťou.
Výber typu motora v stroji CNC závisí od faktorov, ako sú špecifické požiadavky na aplikáciu, požadovaný výkon, presnosť, úvahy o nákladoch a typ ovládacích operácií, ktoré bude stroj vykonávať.
Stroje CNC sú automatizované nástroje riadené počítačmi. Presne vykonávajú vopred naprogramované príkazy, aby vykonávali celý rad úloh, ako je rezanie, mletie, vŕtanie a tvarovanie rôznych materiálov, ako sú kov, drevo a plasty. Tieto stroje ponúkajú jedinečnú presnosť, opakovateľnosť a efektívnosť, vďaka čomu sú nevyhnutné v modernej výrobe.
Motory v strojoch CNC sú zodpovedné za preklad elektrickej energie do mechanického pohybu. Pohybujú pohyb rôznych komponentov, vrátane rezného nástroja, obrobku a rôznych osí pohybu (napríklad x, y a z osi v 3 osi CNC strojov). Typ použitého motora určuje rýchlosť, presnosť a schopnosti stroja.
Krokové motory sa široko používajú v CNC strojoch na presnú kontrolu nad polohou a rýchlosťou. Pohybujú sa v diskrétnych krokoch, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie, ktoré si vyžadujú presné umiestnenie, ako je 3D tlač a prototypovanie. Môže však chýbať rýchlosť a krútiaci moment iných typov motora.
Presné umiestnenie
Jednoduchý riadiaci systém
Nákladovo efektívny
Obmedzená rýchlosť
Nižší krútiaci moment v porovnaní s servomotormi
Náchylné na problémy s rezonanciou
Servo Motors ponúkajú vysoký výkon a flexibilitu, vďaka čomu sú vhodné pre širokú škálu aplikácií CNC. Na rozdiel od spoločnosti Stepper Motors fungujú Servo Motors na základe spätnej väzby od kodér, čo umožňuje presnú kontrolu nad rýchlosťou, krútiacim momentom a polohou. Vynikajú pri vysokorýchlostnom obrábaní a manipulácii s dynamickým zaťažením.
Vysoký krútiaci moment pri vysokých rýchlostiach
Vynikajúca pozičná presnosť
Dynamická reakcia na rôzne zaťaženia
Vyššie náklady v porovnaní s krokovými motormi
Zložitejší riadiaci systém
Vyžadujte ladenie a údržbu
Lineárne motory sú v priemysle CNC relatívne novšie, ale vďaka svojim jedinečným výhodám získavajú popularitu. Namiesto rotačného pohybu lineárne motory produkujú priamo lineárny pohyb, čo eliminujú potrebu mechanických prenosových komponentov, ako sú pásy a skrutky. Tento dizajn ponúka rýchlejšie zrýchlenie, plynulejšiu prevádzku a vyššiu presnosť.
Priamy lineárny pohyb bez mechanických komponentov
Vysoká rýchlosť a zrýchlenie
Minimálna údržba
Vyššie počiatočné náklady
Obmedzená dostupnosť pre určité aplikácie
Citlivosť na faktory životného prostredia, ako je prach a zvyšky
Každý typ motora má svoje silné a slabé stránky, vďaka čomu sú vhodné pre konkrétne aplikácie. Stepper Motors Excel v aplikáciách, ktoré si vyžadujú presné umiestnenie pri nižších rýchlostiach, zatiaľ čo Servo Motors ponúkajú vyššiu rýchlosť a krútiaci moment pre dynamické obrábanie úloh. Lineárne motory kombinujú výhody oboch a poskytujú rýchly a presný lineárny pohyb bez mechanických obmedzení.
Krokové motory : 3D tlač, CNC smerovače, laserové gravírovacie stroje
Servo Motors : CNC frézovanie, sústruženie, robotické zbrane
Lineárne motory : vysokorýchlostné obrábanie, výroba polovodičov, letecký priemysel
Pri výbere motora pre stroj CNC musia výrobcovia zvážiť faktory ako:
Požadovaná presnosť a rýchlosť
Kapacita a krútiaci moment
Podmienky životného prostredia a prevádzkové prostredie
Náklady a rozpočtové obmedzenia
Kompatibilita s riadiacimi systémami a softvérom
Pokroky v oblasti motorických technológií naďalej zvyšujú inovácie v priemysle CNC. Výrobcovia vyvíjajú efektívnejšie motory s vyššou hustotou energie, zlepšeným tepelným riadením a integrovanými kontrolnými funkciami. Okrem toho pokrok v technológii senzorov a umelej inteligencie zvyšuje výkonnosť motorového výkonu a prediktívne schopnosti údržby.
Budúcnosť motorickej technológie CNC je pripravená na ďalší pokrok v oblasti efektívnosti, presnosti a integrácie s digitálnymi systémami. Očakáva sa, že trendy, ako je internet vecí (IoT), rozšírená realita (AR) a strojové učenie, budú revolúciou v tom, ako stroje CNC fungujú a interagujú s ich prostredím. Okrem toho bude pokračujúca miniaturizácia komponentov a rozvoj trvalo udržateľných materiálov formovať ďalšiu generáciu motorov CNC.
Výber závisí od faktorov, ako je požadovaná presnosť, rýchlosť, krútiaci moment a rozpočtové obmedzenia. Krokové motory sú ideálne pre aplikácie, ktoré si vyžadujú presné umiestnenie pri nižších rýchlostiach, zatiaľ čo Servo Motors ponúkajú vyššiu rýchlosť a krútiaci moment pre dynamické obrábanie úloh.
Lineárne motory ponúkajú výhody, ako je rýchlejšie zrýchlenie, plynulejšia prevádzka a vyššia presnosť, vďaka čomu sú vhodné pre určité aplikácie. Tradičné rotačné motory však majú stále svoje miesto v mnohých strojoch CNC, v závislosti od konkrétnych požiadaviek aplikácie.
Pokroky v technológii senzorov umožňujú lepšiu spätnú väzbu a riadiace mechanizmy, zvyšujú výkonnosť motora z hľadiska presnosti, efektívnosti a spoľahlivosti. Senzory môžu poskytovať údaje o polohe motora, teplote a vibráciách v reálnom čase, čo umožňuje prediktívnu údržbu a optimalizáciu operácií CNC.
Softvér CNC zohráva kľúčovú úlohu pri riadení a optimalizácii výkonu motora generovaním presných trajektórií pohybu, úpravou profilov rýchlosti a zrýchlenia a implementácii slučiek na riadenie spätnej väzby. Advanced Software Funkcie umožňujú operátorom doladiť parametre motora pre konkrétne úlohy obrábania, zlepšujú celkovú účinnosť a kvalitu.
Výrobcovia môžu zostať informovaní o najnovších pokrokoch v oblasti motorových technológií CNC prostredníctvom priemyselných publikácií, konferencií, obchodných výstav a sietí. Spolupráca s dodávateľmi motorov, technologickými partnermi a výskumnými inštitúciami môže navyše poskytnúť cenné informácie o vznikajúcich trendoch a technológiách.