أنت هنا: بيت » مدونة » محرك المغزل » ما هي أنواع المحركات المستخدمة في آلات CNC

ما هي أنواع المحركات المستخدمة في آلات CNC

وجهات النظر: 1175     المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2016-04-20 الأصل: موقع

استفسر

زر مشاركة Facebook
زر مشاركة WhatsApp
زر مشاركة تويتر
زر مشاركة الخط
زر مشاركة LinkedIn
زر مشاركة بينتيريست
زر مشاركة WeChat
زر مشاركة Sharethis

تم تطوير آلات التحكم العددي المحوسب (CNC) تاريخياً وفي المقام الأول لتحقيق وضع دقيق ودقيق للأداة وعملية العمل فيما يتعلق ببعضها البعض. يعتمد نظام تحديد المواقع بأكمله ببساطة على إحداثيات مساحة عمل الماكينة أو المغلف. من أجل تحقيق هذه الإحداثيات لتحديد أو حركة الأداة و / أو جدول الماكينة (أو قطعة العمل) ، توفر جهاز CNC أوامر لمختلف محركات الأقراص الكهربائية من خلال مختلف رموز CNC والبيانات المقدمة من المشغل في شكل برنامج جزئي. وبالتالي ، فإن دقة ودقة آلات CNC هذه وبالتالي أداء آلات CNC يعتمد في المقام الأول على الحركة الدقيقة والدقيقة للأداة و/أو جدول الماكينة (أو قطعة العمل) التي تم إنشاؤها بواسطة هذه المحركات الكهربائية والآليات المرتبطة بها. تحدث حركات الأداة أو قطعة العمل هذه على طول بعض محور آلة CNC ، وبالتالي يتم إحالة المحركات الكهربائية المختلفة التي تؤثر على هذه الحركات كمحركات محاور. بالنسبة لمحركات المحاور ، تستخدم آلات CNC بشكل أساسي نوعين من المحركات بمعنى. السائر محركات و محركات المؤازرة . كل من هذه الفئات من المحركات لها عدة متغيرات وكل منها لها مزايا وعيوب. لا تعد Servomotors فئة محددة من المحرك على الرغم من أن مصطلح Servomotor يستخدم في كثير من الأحيان للإشارة إلى محرك مناسب للاستخدام في أنظمة التحكم في الحلقة المغلقة التي تتطلب آليات التغذية المرتدة. يعد محرك السائر محركًا يحركه النبض يغير الموضع الزاوي للدوار في خطوات ويستخدم على نطاق واسع في أنظمة التحكم في وضع الحلقة المفتوحة ذات التكلفة المنخفضة التي لا تتطلب أي آليات للتغذية المرتدة. توفر هذه الدراسة فهمًا للتكنولوجيا وعمليات محركات السائر التي ستساعد في اختيارها وربما التقدم لزيادة تحسين أداء آلات CNC.




  1. محركات السائر:

    تستخدم محركات السائر على نطاق واسع في آلات CNC للتحكم الدقيق في الموضع. ينتقلون في خطوات منفصلة ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تحديد موقع دقيقة. تستخدم محركات السائر عادة لقيادة المحاور (مثل X و Y و Z) في آلات CNC.



  2. محركات المؤازرة:

    توفر Servo Motors إمكانيات عالية عزم الدوران والسرعة وتستخدم في آلات CNC حيث يلزم أداء أعلى والاستجابة الديناميكية. أنها توفر سيطرة دقيقة على الموضع والسرعة والتسارع. غالبًا ما تستخدم محركات المؤازرة في آلات CNC الراقية للمهام مثل التحكم في المغزل وحركة المحور السريع.



  3. محركات المغزل:

    محركات المغزل هي محركات متخصصة تستخدم خصيصًا لقيادة المغزل في آلات CNC. تم تصميم هذه المحركات لتوفير قوة وسرعة عالية للمهام مثل القطع والحفر والطحن. يمكن أن تكون محركات المغزل من أنواع مختلفة ، بما في ذلك محركات تحريض AC ، أو محركات DC ، أو المحركات عالية السرعة المتخصصة اعتمادًا على متطلبات التطبيق.



  4. المحركات الخطية:

    يتم استخدام المحركات الخطية في أجهزة CNC حيث تكون الحركة الخطية مطلوبة بدلاً من الحركة الدوارة. توفر هذه المحركات إمكانات عالية السرعة والتسارع وغالبًا ما تستخدم في تطبيقات مثل الطحن عالي السرعة وآلات قطع الليزر.



  1. محركات القيادة المباشرة:

    تقضي محركات القيادة المباشرة على الحاجة إلى مكونات النقل الميكانيكية مثل التروس أو الأحزمة عن طريق اقتران المحرك مباشرة إلى الحمل. أنها توفر دقة عالية ، وتراجع عنيف ، وزيادة الموثوقية. تستخدم محركات القيادة المباشرة بشكل شائع في آلات CNC للمهام التي تتطلب دقة ودقة عالية ، مثل الجداول الدوارة وأنظمة الفهرسة.



  2. المحركات الهجينة:

    تجمع Hybrid Stepper Motors بين ميزات Stepper Motors و Servo Motors ، مما يوفر فوائد كليهما. أنها توفر عزم الدوران العالي بسرعات منخفضة مثل محركات السائر والتشغيل عالي السرعة مع استجابة ديناميكية مماثلة لمحركات المؤازرة. يتم استخدام المحركات الهجينة في أجهزة CNC حيث يلزم توازن بين التكلفة والأداء والدقة.


يعتمد اختيار نوع المحرك في جهاز CNC على عوامل مثل متطلبات التطبيق المحددة ، والأداء المطلوب ، والدقة ، واعتبارات التكلفة ، ونوع عمليات الآلات التي سيؤديها الجهاز.




مقدمة لآلات CNC

آلات CNC هي أدوات تلقائية تتحكم فيها أجهزة الكمبيوتر. يقومون بدقة بتنفيذ الأوامر المبرمجة مسبقًا لتنفيذ مجموعة من المهام ، مثل القطع والطحن والحفر وتشكيل مواد مختلفة مثل المعادن والخشب والبلاستيك. توفر هذه الآلات دقة لا مثيل لها والتكرار والكفاءة ، مما يجعلها لا غنى عنها في التصنيع الحديث.


الغرض من المحركات في آلات CNC

المحركات في آلات CNC هي المسؤولة عن ترجمة الطاقة الكهربائية إلى حركة ميكانيكية. إنهم يقودون حركة المكونات المختلفة ، بما في ذلك أداة القطع ، والعمال ، ومحاور الحركة المختلفة (مثل محاور X و Y و Z في آلات CNC 3 محاور). يحدد نوع المحرك المستخدم سرعة الجهاز ودقةه وقدراته.





أنواع المحركات

محركات السائر

تستخدم محركات السائر على نطاق واسع في آلات CNC لتحكمها الدقيق في الموضع والسرعة. إنهم يتحركون في خطوات منفصلة ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب وضعًا دقيقًا ، مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد والنماذج الأولية. ومع ذلك ، فقد يفتقرون إلى السرعة وعزم الدوران لأنواع المحركات الأخرى.

المزايا
  • تحديد موقع دقيق

  • نظام التحكم البسيط

  • فعالة من حيث التكلفة

عيوب

  • سرعة محدودة

  • عزم الدوران السفلي مقارنة بمحركات المؤازرة

  • عرضة لقضايا الرنين


محركات المؤازرة

توفر Servo Motors الأداء العالي والمرونة ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات CNC. على عكس محركات Stepper ، تعمل Servo Motors استنادًا إلى ردود الفعل من المشفرات ، مما يتيح التحكم الدقيق في السرعة والعزم والوضع. يتفوقون في الآلات عالية السرعة ومعالجة الحمل الديناميكية.

المزايا

  • عزم الدوران العالي بسرعات عالية

  • دقة موضعية ممتازة

  • الاستجابة الديناميكية للأحمال المختلفة

عيوب

  • ارتفاع تكلفة مقارنة مع محركات السائر

  • نظام تحكم أكثر تعقيدًا

  • تتطلب الضبط والصيانة


المحركات الخطية

تعد المحركات الخطية أحدث نسبيًا لصناعة CNC ولكنها تكتسب شعبية بسبب مزاياها الفريدة. بدلاً من الحركة الدورانية ، تنتج المحركات الخطية حركة خطية مباشرة ، مما يلغي الحاجة إلى مكونات النقل الميكانيكية مثل الأحزمة والمسامير. يوفر هذا التصميم تسارعًا أسرع ، وتشغيل أكثر سلاسة ، ودقة أعلى.

المزايا

  • الحركة الخطية المباشرة بدون مكونات ميكانيكية

  • السرعة العالية والتسارع

  • الحد الأدنى من الصيانة

عيوب

  • التكلفة الأولية الأعلى

  • توافر محدود لبعض التطبيقات

  • حساسية للعوامل البيئية مثل الغبار والحطام


مقارنة بين أنواع مختلفة من المحركات

كل نوع من المحركات له نقاط القوة والضعف ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات محددة. تتفوق محركات Stepper في التطبيقات التي تتطلب وضعًا دقيقًا بسرعات أقل ، في حين توفر محركات المؤازرة سرعة وعزم دوران أعلى لمهام الآلات الديناميكية. تجمع المحركات الخطية بين فوائد كليهما ، مما يوفر حركة خطية سريعة ودقيقة دون قيود ميكانيكية.






تطبيقات كل نوع محرك

  • محركات السائر : طباعة ثلاثية الأبعاد ، أجهزة التوجيه CNC ، آلات نقش بالليزر

  • محركات المؤازرة : طحن CNC ، مراكز الدوران ، الأسلحة الآلية

  • المحركات الخطية : التصنيع عالي السرعة ، تصنيع أشباه الموصلات ، صناعة الطيران


العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار محرك لآلة CNC

عند اختيار محرك لجهاز CNC ، يجب على الشركات المصنعة النظر في عوامل مثل:

  • الدقة والسرعة المطلوبة

  • متطلبات السعة وعزم الدوران

  • الظروف البيئية وبيئة التشغيل

  • قيود التكلفة والميزانية

  • التوافق مع أنظمة التحكم والبرامج


التطورات التكنولوجية الحديثة في محركات CNC

تستمر التطورات في تكنولوجيا المحركات في دفع الابتكار في صناعة CNC. تقوم الشركات المصنعة بتطوير محركات أكثر كفاءة مع كثافة طاقة أعلى ، وتحسين الإدارة الحرارية ، وميزات التحكم المتكاملة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التطورات في تكنولوجيا الاستشعار والذكاء الاصطناعي تعزز الأداء الحركي وقدرات الصيانة التنبؤية.


الاتجاهات المستقبلية في تكنولوجيا السيارات CNC

يستعد مستقبل تقنية محركات CNC لمزيد من التقدم في الكفاءة والدقة والتكامل مع الأنظمة الرقمية. من المتوقع أن تحدث اتجاهات مثل إنترنت الأشياء (IoT) والواقع المعزز (AR) والتعلم الآلي ثورة في كيفية عمل آلات CNC والتفاعل مع بيئتها. علاوة على ذلك ، فإن التصغير المستمر للمكونات وتطوير المواد المستدامة سيشكل الجيل القادم من محركات CNC.





الأسئلة الشائعة



  1. ما هي العوامل التي تحدد الاختيار بين السائر ومحركات المؤازرة لآلات CNC؟


    يعتمد الاختيار على عوامل مثل الدقة المطلوبة والسرعة وعزم الدوران والميزانية. تعد محركات السائر مثالية للتطبيقات التي تتطلب تحديدًا دقيقًا بسرعات أقل ، في حين توفر محركات المؤازرة سرعة وعزم دوران أعلى لمهام الآلات الديناميكية.



  2. هل تحل المحركات الخطية محل المحركات الدوارة التقليدية في آلات CNC؟


    توفر المحركات الخطية مزايا مثل التسارع الأسرع والتشغيل الأكثر سلاسة ودقة أعلى ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات معينة. ومع ذلك ، لا تزال المحركات الدوارة التقليدية لها مكانها في العديد من آلات CNC ، اعتمادًا على المتطلبات المحددة للتطبيق.



  3. كيف تؤثر التقدم في تقنية المستشعر على أداء محرك CNC؟


    تتيح التطورات في تكنولوجيا المستشعرات آليات التعليقات والتحكم بشكل أفضل ، وتعزيز الأداء الحركي من حيث الدقة والكفاءة والموثوقية. يمكن لأجهزة الاستشعار توفير بيانات في الوقت الفعلي عن الموضع المحرك ودرجة الحرارة والاهتزاز ، مما يتيح الصيانة التنبؤية وتحسين عمليات CNC.



  4. ما هو الدور الذي تلعبه البرامج في تحسين أداء المحرك في آلات CNC؟


    يلعب برنامج CNC دورًا مهمًا في التحكم في أداء المحرك وتحسينه من خلال توليد مسارات حركة دقيقة ، وضبط ملفات تعريف السرعة وملفات التسارع ، وتنفيذ حلقات التحكم في التغذية المرتدة. تمكن ميزات البرمجيات المتقدمة من المشغلين من صقل المعلمات المحرك لمهام تصنيع محددة ، وتحسين الكفاءة والجودة الإجمالية.



  5. كيف يمكن للمصنعين أن يظلوا على اطلاع دائم على أحدث التطورات في تكنولوجيا محركات CNC؟


    يمكن للمصنعين البقاء على اطلاع دائم على أحدث التطورات في تكنولوجيا السيارات CNC من خلال منشورات الصناعة والمؤتمرات والمعارض التجارية وأحداث التواصل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يوفر التعاون مع موردي السيارات وشركاء التكنولوجيا ومؤسسات البحث رؤى قيمة في الاتجاهات والتقنيات الناشئة.








الرجاء المساعدة للمشاركة

اتصل بفريق دعم Holry الآن

روابط سريعة

اتصل بنا
  هاتف: +86 0519 83660635
  الهاتف: +86- 13646117381
 بريد إلكتروني :  holry@holrymotor.com
© حقوق الطبع والنشر 2023 Changzhou Holry Electric Technology Co. ، Ltd. جميع الحقوق محفوظة.