   إدارة الجودة في HOLRY

عناصر اختبار السائر المحركات 

اختبار دقة الخطوة:

تقييم قدرة المحرك السائر على التحرك بدقة وموثوقية في خطوات منفصلة، ​​والتأكد من دقته في الاستجابة لإشارات الإدخال.

اختبار عزم الدوران:

قياس خصائص عزم دوران المحرك للتأكد من استيفائه للمتطلبات المحددة، خاصة في ظل ظروف التحميل المختلفة.

اختبار السرعة والتسارع:

تقييم قدرات سرعة المحرك وقدرته على التسارع والتباطؤ بسلاسة ضمن المعلمات المحددة.

اختبار التيار والجهد:

التحقق من أن المحرك يعمل ضمن نطاقات التيار والجهد المحددة لمنع ارتفاع درجة الحرارة وضمان الأداء الأمثل.

اختبار درجة الحرارة:

تقييم درجة حرارة المحرك تحت ظروف التشغيل المختلفة للتأكد من بقائها ضمن الحدود المقبولة وعدم ارتفاع درجة حرارتها.

اختبار الاهتزاز والضوضاء:

التحقق من الاهتزاز والضوضاء المفرطة أثناء تشغيل المحرك، مما قد يؤثر على الأداء وتجربة المستخدم.

اختبار الدقة الموضعية:

التحقق من دقة المحرك في الوصول إلى مواضع محددة والحفاظ عليها، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات التي تتطلب تحديد موضع دقيق.

الاختبارات البيئية:

إخضاع محرك السائر للظروف البيئية مثل الرطوبة وتغيرات درجات الحرارة والملوثات لتقييم مرونته وموثوقيته في سيناريوهات العالم الحقيقي.

اختبار التحمل والموثوقية:

تشغيل المحرك لفترات طويلة لتقييم متانته وموثوقيته، ومحاكاة الظروف التي قد يواجهها خلال دورة حياته.

اختبار رد الفعل العكسي:

تقييم مقدار التشغيل أو رد الفعل العكسي في المكونات الميكانيكية للمحرك، مما يضمن الحد الأدنى من الحركة عند تغيير الاتجاهات.

عناصر اختبار محرك المغزل 

تحليل الاهتزاز:

تقييم مستويات الاهتزاز أثناء التشغيل لضمان أداء سلس ومستقر للمغزل، حيث أن الاهتزاز المفرط يمكن أن يؤثر على دقة المعالجة وعمر الأداة.

اختبار سرعة الدوران:

التحقق من قدرة المحرك المغزلي على تحقيق سرعة الدوران المحددة والحفاظ عليها في ظل ظروف حمل مختلفة، مما يضمن أداءً ثابتًا في تطبيقات التشغيل الآلي.

الاختبار الحراري:

مراقبة درجة حرارة محرك المغزل في ظل ظروف التشغيل المختلفة للتأكد من بقائه ضمن الحدود الآمنة وعدم ارتفاع درجة حرارته، مما قد يؤثر على عمر المحرك ودقة المعالجة.

اختبار قوة قضيب الجر:

يتم اختبار قوة قضيب الجر باستخدام مقياس قوة المشبك.يمكن أن يكون المقياس هيدروليكيًا بدون البطاريات والكابلات والإلكترونيات.إذا قمت بوضع المقياس والمحول المستدق في عمود الدوران المستدق، فيمكنك التحقق مما إذا كانت قوة قضيب الجر تتوافق مع المواصفات في أقل من دقيقة.
تضمن قوة قضيب الجر الصحيحة، أو قوة الشد، أن تكون الواجهة بين المغزل والأداة صلبة حسب الحاجة.يمكن أن تتسبب الواجهة غير المحكمة في تشويش الأدوات وتآكلها غير الضروري، كما يمكن أن تؤدي أيضًا إلى الإضرار بالجزء الذي يتم تشكيله، وخاصة اللمسة النهائية.

يمكن لهولي اختيار محرك المغزل المناسب لاحتياجاتك!

اختبار عزم الدوران والطاقة:

تقييم خصائص عزم دوران المحرك وإخراج الطاقة للتأكد من أنه يلبي متطلبات تطبيقات القطع أو الطحن أو الطحن.

اختبار الدقة والتشغيل:

التحقق من دقة موضع المغزل وتشغيله (الانحراف المركزي) لضمان تحديد موضع الأداة بدقة وتقليل الأخطاء في التشغيل الآلي.

اختبار الاستجابة الديناميكية:

تقييم استجابة المحرك للتغيرات في إشارات الإدخال، خاصة في التطبيقات التي يكون فيها التسارع والتباطؤ السريع أمرًا بالغ الأهمية.

اختبار الحمل:

تقييم أداء محرك المغزل في ظل ظروف تحميل مختلفة للتأكد من قدرته على التعامل مع متطلبات مهام تصنيع محددة دون المساس بالدقة أو السرعة.

اختبار التحمل:

تشغيل المحرك المغزلي بشكل مستمر لفترات طويلة لتقييم متانته وموثوقيته في بيئة الإنتاج.

الاختبار البيئي:

إخضاع المحرك المغزلي للعوامل البيئية مثل التغيرات في درجات الحرارة والرطوبة والملوثات للتأكد من قدرته على تحمل ظروف بيئة التشغيل الآلي.

اختبار الضوضاء:

التحقق من الضوضاء المفرطة أثناء تشغيل المحرك، حيث أن التشغيل الهادئ غالبًا ما يكون ضروريًا في تطبيقات التشغيل الآلي لتجنب الاضطرابات والحفاظ على بيئة عمل مواتية.

اختبار نظام ردود الفعل:

التحقق من دقة وموثوقية أي أنظمة ردود فعل مدمجة مع محرك المغزل للتحكم والمراقبة الدقيقة.

اختبار رد الفعل العكسي والنزاهة الميكانيكية:

تقييم السلامة الميكانيكية للمحرك المغزلي، بما في ذلك رد الفعل العكسي، لضمان حركة سلسة ودقيقة لأداة التشغيل.

عناصر اختبار محرك الخادم 

خصائص السرعة وعزم الدوران:

تقييم منحنى سرعة وعزم دوران المحرك لفهم أدائه في ظل ظروف التحميل المختلفة، والتأكد من أنه يلبي متطلبات تطبيقات الخادم.

اختبار الكفاءة:

قياس كفاءة المحرك لتقييم مدى فعالية تحويل الطاقة الكهربائية إلى عمل ميكانيكي، والتقليل من استهلاك الطاقة وتوليد الحرارة.

اختبار الجهد والتيار:

التحقق من أن المحرك يعمل ضمن معلمات الجهد والتيار المحددة لمنع ارتفاع درجة الحرارة وضمان التوافق مع أنظمة طاقة الخادم.

اختبار الدقة الموضعية:

تقييم دقة المحرك في الوصول إلى أوضاع محددة والحفاظ عليها، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات التي تتطلب حركة وتحديد موضع دقيقين.

اختبار درجة الحرارة:

مراقبة درجة حرارة المحرك تحت ظروف التشغيل المختلفة للتأكد من بقائها ضمن الحدود المقبولة وعدم التأثير سلباً على أداء الخادم.

اختبار الاهتزاز والضوضاء:

التحقق من الاهتزاز والضوضاء المفرطة أثناء تشغيل المحرك، حيث تتطلب بيئات الخادم تشغيلًا هادئًا ومستقرًا لتجنب الأعطال.

اختبار الاستجابة الديناميكية:

تقييم استجابة المحرك للتغيرات في إشارات الإدخال، مما يضمن أنه يمكنه ضبط السرعة وعزم الدوران بسرعة ودقة حسب الحاجة في بيئات الخادم الديناميكية.

اختبار الموثوقية والتحمل:

تشغيل المحرك لفترات طويلة لتقييم متانته وموثوقيته، ومحاكاة التشغيل المستمر الذي تخضع له الخوادم عادةً.

اختبار التداخل الكهرومغناطيسي (EMI):

التأكد من أن المحرك لا ينتج تداخلًا كهرومغناطيسيًا مفرطًا، مما قد يؤثر على أداء المكونات الإلكترونية الأخرى في الخادم.

الاختبار البيئي:

إخضاع محرك الخادم للظروف البيئية مثل تغيرات درجات الحرارة والرطوبة والملوثات لتقييم مرونته وموثوقيته في إعدادات مركز البيانات.

اختبار نظام التغذية الراجعة:

التحقق من دقة وموثوقية أي أنظمة تغذية مرتدة، مثل أجهزة التشفير أو أجهزة الاستشعار، المدمجة مع المحرك للتحكم والمراقبة الدقيقة.

اختبار رد الفعل العكسي والنزاهة الميكانيكية:

تقييم السلامة الميكانيكية للمحرك، بما في ذلك رد الفعل العكسي، لضمان حركة سلسة ودقيقة، خاصة في التطبيقات التي تكون فيها الدقة أمرًا بالغ الأهمية.