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   Gestione della qualità di HOLRY

Il motore HOLRY è orientato al mercato, all'innovazione continua, alla ricerca di una qualità eccellente, scegli il motore giusto per le tue esigenze, insieme ai clienti per ottenere una crescita comune vantaggiosa per tutti.

Elementi di test sui motori passo-passo 

Test di precisione del passo:

Valutare la capacità del motore passo-passo di muoversi in modo preciso e affidabile in passi discreti, confermandone l'accuratezza in risposta ai segnali di ingresso.

 

Test di coppia:

Misurazione delle caratteristiche di coppia del motore per garantire che soddisfi i requisiti specificati, soprattutto in condizioni di carico variabili.

 

Test di velocità e accelerazione:

Valutazione delle capacità di velocità del motore e della sua capacità di accelerare e decelerare in modo fluido entro i parametri specificati.

 

Test di corrente e tensione:

Verificare che il motore funzioni entro gli intervalli di corrente e tensione designati per evitare il surriscaldamento e garantire prestazioni ottimali.

 

Test della temperatura:

Valutare la temperatura del motore in diverse condizioni operative per garantire che rimanga entro limiti accettabili e non si surriscaldi.

 

Test di vibrazioni e rumore:

Verifica della presenza di vibrazioni e rumori eccessivi durante il funzionamento del motore, che possono influire sulle prestazioni e sull'esperienza dell'utente.

 

Test di precisione posizionale:

Verifica della precisione del motore nel raggiungere e mantenere posizioni specifiche, fondamentale per le applicazioni che richiedono un posizionamento preciso.

 

Test ambientali:

Sottoporre il motore passo-passo a condizioni ambientali quali umidità, variazioni di temperatura e contaminanti per valutarne la resilienza e l'affidabilità in scenari reali.

 

Test di resistenza e affidabilità:

Far funzionare il motore per periodi prolungati per valutarne la durata e l'affidabilità, simulando le condizioni che potrebbe incontrare durante il suo ciclo di vita.

 

Test del gioco:

Valutazione della quantità di gioco o contraccolpo nei componenti meccanici del motore, garantendo un movimento minimo durante i cambi di direzione.


Elementi di prova del motore mandrino 

Analisi delle vibrazioni:

valutazione dei livelli di vibrazione durante il funzionamento per garantire prestazioni regolari e stabili del mandrino, poiché vibrazioni eccessive possono influire sulla precisione della lavorazione e sulla durata dell'utensile.

Test della velocità di rotazione:

verifica della capacità del motore del mandrino di raggiungere e mantenere la velocità di rotazione specificata in diverse condizioni di carico, garantendo prestazioni costanti nelle applicazioni di lavorazione.

Test termici:

monitoraggio della temperatura del motore del mandrino in varie condizioni operative per garantire che rimanga entro limiti di sicurezza e non si surriscaldi, il che può influire sia sulla durata del motore che sulla precisione della lavorazione.

Test della forza della barra di traino:

la forza della barra di traino viene testata con un misuratore di forza della pinza.Il misuratore può essere idraulico senza batterie, cavi ed elettronica.Se si posiziona il manometro e l'adattatore conico nel cono del mandrino, è possibile verificare se la forza della barra di traino soddisfa le specifiche in meno di un minuto.
La corretta forza di trazione, o forza di tensione, garantisce che l'interfaccia tra il mandrino e l'utensile sia rigida quanto necessario.Un'interfaccia allentata può causare vibrazioni dell'utensile e un'usura non necessaria dell'utensile, oltre a compromettere la parte che viene lavorata, in particolare la finitura.


Holry può scegliere il motore mandrino giusto per le tue esigenze!



Test di coppia e potenza:

valutazione delle caratteristiche di coppia e della potenza erogata del motore per garantire che soddisfi i requisiti per le applicazioni di taglio, fresatura o rettifica.

Test di precisione e runout:

verifica della precisione di posizionamento e della eccentricità (eccentricità) del mandrino per garantire il posizionamento preciso dell'utensile e ridurre al minimo gli errori nella lavorazione.

Test di risposta dinamica:

valutazione della reattività del motore ai cambiamenti nei segnali di ingresso, in particolare nelle applicazioni in cui accelerazioni e decelerazioni rapide sono cruciali.

Test di carico:

valutazione delle prestazioni del motore del mandrino in diverse condizioni di carico per garantire che possa gestire le esigenze di attività di lavorazione specifiche senza compromettere la precisione o la velocità.

Test di resistenza:

funzionamento continuo del motore del mandrino per periodi prolungati per valutarne la durata e l'affidabilità in un ambiente di produzione.

Test ambientali:

sottoporre il motore del mandrino a fattori ambientali quali variazioni di temperatura, umidità e contaminanti per garantire che possa resistere alle condizioni di un ambiente di lavorazione.

Test del rumore:

controllo del rumore eccessivo durante il funzionamento del motore, poiché il funzionamento silenzioso è spesso essenziale nelle applicazioni di lavorazione per evitare interruzioni e mantenere un ambiente di lavoro favorevole.

Test del sistema di feedback:

verifica dell'accuratezza e dell'affidabilità di eventuali sistemi di feedback integrati con il motore del mandrino per un controllo e un monitoraggio precisi.

Test di gioco e integrità meccanica:

valutazione dell'integrità meccanica del motore del mandrino, compreso il gioco, per garantire un movimento fluido e preciso dell'utensile di lavorazione.


Elementi di collaudo dei motori Brushless 

Test di tensione e corrente:

Verificare che il motore funzioni entro gli intervalli di tensione e corrente specificati per evitare il surriscaldamento e garantire prestazioni ottimali.

 

Caratteristiche velocità-coppia:

Valutare la relazione tra velocità e coppia del motore in varie condizioni operative per comprendere le capacità prestazionali.

 

Test di efficienza:

Misurare l'efficienza del motore confrontando la potenza in ingresso con la potenza in uscita, garantendo che l'energia venga effettivamente convertita in lavoro meccanico.

 

Test della temperatura:

Valutazione della temperatura del motore in diverse condizioni operative per garantire che rimanga entro limiti accettabili e non si surriscaldi.

 

Usura delle spazzole e salute del commutatore:

Monitoraggio dell'usura delle spazzole e delle condizioni del commutatore per valutare la longevità del motore e identificare potenziali esigenze di manutenzione.

 

Test di vibrazioni e rumore:

Verifica della presenza di vibrazioni e rumori eccessivi durante il funzionamento del motore, che possono influire sulle prestazioni e sull'esperienza dell'utente.

 

Test della forza elettromotrice posteriore (EMF):

Analizzare la forza elettromotrice generata dal motore durante il funzionamento per comprenderne l'impatto sulla regolazione della velocità e sull'efficienza.

 

Test ambientali:

Sottoporre il motore passo-passo a condizioni ambientali quali umidità, variazioni di temperatura e contaminanti per valutarne la resilienza e l'affidabilità in scenari reali.

 

Test di coppia di avviamento e di stallo:

Determinare la capacità del motore di avviarsi e superare la resistenza (coppia di stallo) per garantire che possa gestire diverse condizioni di carico.

 

Test di risposta dinamica:

Valutare la reattività del motore ai cambiamenti nei segnali di ingresso, valutando la sua capacità di regolare rapidamente e con precisione velocità e coppia.

 

Test di resistenza e affidabilità:

Far funzionare il motore per periodi prolungati per valutarne la durata e l'affidabilità, simulando le condizioni che potrebbe incontrare durante il suo ciclo di vita.
 
Test ambientali:
Sottoporre il motore a spazzole a condizioni ambientali quali umidità, variazioni di temperatura e contaminanti per valutarne la resilienza e l'affidabilità in scenari reali.

 

Elementi di test sui motori dei server 

Caratteristiche di velocità e coppia:

valutazione della curva velocità-coppia del motore per comprenderne le prestazioni in condizioni di carico variabili, garantendo che soddisfi i requisiti per le applicazioni server.


Test di efficienza:

misurazione dell'efficienza del motore per valutare l'efficacia con cui converte l'energia elettrica in lavoro meccanico, riducendo al minimo il consumo di energia e la generazione di calore.

Test di tensione e corrente:

verifica che il motore funzioni entro i parametri di tensione e corrente specificati per prevenire il surriscaldamento e garantire la compatibilità con i sistemi di alimentazione del server.

Test di precisione posizionale:

valutazione della precisione del motore nel raggiungere e mantenere posizioni specifiche, che è fondamentale per le applicazioni che richiedono movimento e posizionamento accurati.

Test della temperatura:

monitoraggio della temperatura del motore in diverse condizioni operative per garantire che rimanga entro limiti accettabili e non influisca negativamente sulle prestazioni del server.

Test di vibrazioni e rumore:

controllo di vibrazioni e rumore eccessivi durante il funzionamento del motore, poiché gli ambienti server richiedono un funzionamento silenzioso e stabile per evitare interruzioni.

Test di risposta dinamica:

valutazione della reattività del motore ai cambiamenti nei segnali di ingresso, garantendo che possa regolare rapidamente e accuratamente la velocità e la coppia secondo necessità in ambienti server dinamici.

Test di affidabilità e resistenza:

far funzionare il motore per periodi prolungati per valutarne la durata e l'affidabilità, simulando il funzionamento continuo a cui sono generalmente sottoposti i server.

Test di interferenza elettromagnetica (EMI):

garantire che il motore non produca interferenze elettromagnetiche eccessive, che potrebbero influire sulle prestazioni di altri componenti elettronici nel server.

Test ambientali:

sottoporre il motore del server a condizioni ambientali quali variazioni di temperatura, umidità e contaminanti per valutarne la resilienza e l'affidabilità nelle impostazioni del data center.

Test del sistema di feedback:

verifica dell'accuratezza e dell'affidabilità di eventuali sistemi di feedback, come encoder o sensori, integrati con il motore per un controllo e un monitoraggio precisi.

Test di gioco e integrità meccanica:

valutazione dell'integrità meccanica del motore, compreso il gioco, per garantire un movimento fluido e preciso, soprattutto nelle applicazioni in cui la precisione è fondamentale.


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