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HOLRY CNC moteur de broche pour bois métal refroidi à l'eau 3.7kw 220V moteur de broche de haute qualité

Il est principalement utilisé dans les industries du bois, de l’aluminium, de la pierre, de la quincaillerie, du verre, du PVC et autres.Il présente les avantages d'une vitesse rapide, d'un petit volume, d'une légèreté, d'une faible consommation de matériaux, d'un faible bruit et de faibles vibrations.Il a reçu de plus en plus d’attention et a été appliqué par les industries concernées.
  • BHWY-100-3.7

  • HOLRY

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Disponibilité :
Quantité :

Description du produit

Moteur de broche 3,7
kW

Fraisage, gravure, perçage dans toutes sortes de machines de routeur CNC.

Caractéristiques

1. Corps plus petit et plus léger.Cela signifie qu'il est moins cher que les broches pneumatiques carrées.

2. Avec une haute précision - Adoptez l'écrou à pince de la série ER, présente les caractéristiques uniques d'une haute précision.

3. Des roulements à contact oblique de qualité P4 ou des roulements à billes en céramique sont utilisés.Avec de tels roulements, la résistance et la rigidité des broches électriques sont grandement améliorées et le régime peut atteindre

24 000 tr/min.Il peut fournir un support solide pour un traitement CNC de haute efficacité et de haute précision.

5. Le support d'arbre étanche à l'air en aluminium extrudé élève la classe de protection des broches électriques à IP50 et protège les pièces internes de la menace de poussière.

Industrie des applications

Cette série de moteurs de broche électriques refroidis par air s'adapte principalement aux entraînements à fréquence variable ou aux machines de gravure, aux routeurs CNC et est utilisée pour le profilage, le perçage, la découpe, la gravure et le fraisage de rainures à grande vitesse du bois, du métal, du plastique, de la mousse, du caoutchouc et d'autres matériaux. .


Moteur de broche Industrie d'application


Précautions d'utilisation du moteur de broche

Remarque : Le moteur de broche et le VFD doivent être adaptés les uns aux autres.Les spécifications et les réglages des paramètres du VFD doivent correspondre aux paramètres nominaux du moteur de broche.Sinon, cela brûlera le moteur de broche si les réglages ne sont pas corrects.



FAQ

Conseils de sécurité pour l'utilisation des moteurs de broche CNC HOLRY


1. Le moteur de broche électrique est associé au VFD.Les spécifications et les réglages des paramètres du variateur doivent correspondre aux paramètres nominaux du moteur de broche.Si les réglages sont incorrects, le moteur de broche sera grillé.


2. Avant d'utiliser le moteur de broche refroidi à l'eau, assurez-vous que le système de circulation de refroidissement fonctionne normalement et qu'il est interdit de fonctionner sans refroidissement.Le volume d'eau de refroidissement est calculé à 1 litre/min, le débit minimum d'eau de refroidissement n'est pas inférieur à 5 litres/min et le tuyau d'eau de refroidissement et la buse doivent être connectés de manière fiable et sans fuite.


3. Le liquide de refroidissement doit être propre et exempt de graisse, et la température doit être comprise entre 5 et 30 °C.Lorsque la température ambiante est supérieure à 30℃, le fluide de refroidissement doit être forcé à refroidir.Les tours de précision nécessitent un liquide de refroidissement à une température constante de 20 ± 2°C.


4. Pendant le stockage et le transport du moteur de broche, l'état de la graisse haute vitesse à l'intérieur du roulement changera.L'utilisateur doit d'abord fonctionner à basse vitesse, en commençant par la vitesse la plus basse du moteur de broche pendant 30 minutes, puis tous les 3 000 tours pendant 20 minutes.Sinon, si le moteur de broche démarre directement à grande vitesse, des bruits anormaux, du bruit, une génération de chaleur et d'autres phénomènes se produiront, ce qui affectera la durée de vie du roulement.En cas de stockage à long terme, le moteur de broche fonctionne finalement une fois par semaine (basse vitesse) pendant 15 à 30 minutes.


5. Lors de l'installation de la lame sur le moteur de broche, le mandrin, l'écrou et le trou conique intérieur doivent être nettoyés afin de ne pas affecter la précision.La tige doit être insérée dans le mandrin à plus de 15 mm.


6. Pendant le traitement quotidien, le moteur de broche doit être préchauffé, fonctionner pendant 15 à 20 minutes après avoir atteint la vitesse de traitement, puis effectuer un traitement de précision.Il est préférable d'arrêter le moteur de broche deux heures par jour pour récupérer sa fatigue mécanique et prolonger sa durée de vie.


7. Ne frappez pas le couvercle d'extrémité du moteur de broche.Ne martelez pas la pince et le foret lorsque vous retirez la lame.Pendant le transport, le stockage et l'utilisation, en particulier à l'extrémité du moteur de broche, il n'y a aucune vibration ni impact.


8. Le moteur de broche doit fonctionner dans la direction spécifiée.


9. Le moteur de broche doit être installé et fixé conformément aux dessins et instructions pertinents.


10. Si un refroidisseur d'eau est utilisé, la température doit être comprise entre 22 et 25°C.


11. Le moteur de broche adopte le type de verrouillage à vapeur et la source d'air ne peut être utilisée qu'après avoir traversé le séparateur huile-eau et le filtre sec.La pression de l'air est de 0,2 à 0,25 MPa et la précision de filtration est de 5 μm, sinon le roulement sera endommagé.


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