Vues : 6 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2023-05-22 Origine : Site
Les moteurs de broche sont également appelés moteurs à grande vitesse, ce qui fait référence aux moteurs à courant alternatif dont la révolution dépasse 10 000 tr/min.Il est principalement utilisé dans les industries du bois, de l’aluminium, de la pierre, de la quincaillerie, du verre, du PVC et autres.Il présente les avantages d'une vitesse rapide, d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible consommation de matériaux, d'un faible bruit, de faibles vibrations, etc., et est de plus en plus apprécié et appliqué par les industries connexes..
Une broche CNC fait généralement référence à l'arbre situé au centre de l'axe de rotation de la machine-outil et fait parfois référence à l'ensemble de l'unité rotative, y compris non seulement l'arbre lui-même, mais également ses roulements et tout ce qui y est connecté.La broche tourne sur un axe qui reçoit une entrée de mouvement du contrôleur CNC.La broche est un centre d’usinage CNC très important pour les pièces.La forme de la broche détermine la vitesse et la force de coupe.Une machine-outil peut avoir plusieurs broches, la plus grande étant appelée broche.Broche implique généralement broche sans autre qualification.Une variété de configurations et d'options de broches sont disponibles pour répondre aux besoins de différentes industries.Des exemples courants sont les broches de tour, les broches de fraisage, les broches de meulage, les broches électriques, les broches à basse vitesse, les broches à grande vitesse, etc.
Les machines contenant des broches sont utilisées dans le travail des métaux et du bois, dans la fabrication de composants électroniques et dans la fabrication de pièces CNC de formes diverses.Une broche de machine-outil CNC est un axe rotatif utilisé pour entraîner une pièce ou un outil.Il fournit le mouvement relatif entre l'outil et la pièce, ce qui est essentiel pour l'enlèvement de matière.La broche CNC remplit principalement les fonctions suivantes :
-Fournir une puissance constante dans une certaine plage de vitesse pour assurer une force de coupe suffisante.
-Positionnement : Arrêtez la broche avec précision à une certaine position pour le changement d'outil, l'alésage et les travaux spéciaux.
- Développement simultané.
-Fonctionnement synchrone avec l'arbre d'asservissement ;assurez-vous que l'arbre principal tourne une fois et que l'arbre servo se déplace dans une certaine ligne droite.
- S'il y a plusieurs broches dans le système, les deux broches peuvent fonctionner de manière synchrone.
- Tournez la broche dans l'axe servo.
Il existe de nombreuses classifications de broches de centres d'usinage CNC et différents pays ont des normes différentes.Il existe des classifications générales en fonction de la conicité de la broche, telles que BT60, BT50, BT40, BT30 et BT représente le nombre de supports d'outils après le diamètre de l'interface conique.Les centres d'usinage auxquels ces différents types de broches peuvent correspondre sont différents.En raison des différents diamètres des broches, les vitesses de rotation sont différentes, ce qui conduit directement à des capacités de traitement différentes.
1. BT30 : le diamètre de la broche est petit et la vitesse maximale pouvant être atteinte est supérieure au diamètre de la broche.Il est généralement utilisé dans les centres de perçage et de taraudage ou dans certains petits centres d'usinage, et convient particulièrement à la fabrication de moules et au perçage et au taraudage.
2. BT40 : Le diamètre de la broche est moyen et la vitesse maximale est limitée.La plupart des centres d'usinage utilisent des broches BT40.Cette broche peut être utilisée pour la finition ou l'ébauche.Elle peut également être utilisée pour des moules avec des diamètres de perçage plus importants et est la plus utilisée de ces différents types de broches.
3. BT50 et BT60 effectuent généralement un usinage grossier et la vitesse maximale n'est que de 8 000 tr/min.Ce type de broche n'est pas couramment utilisé dans les centres d'usinage CNC.
