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Definizione del motore mandrino

Visualizzazioni: 6     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 22/05/2023 Origine: Luogo

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I motori mandrino sono anche chiamati motori ad alta velocità, che si riferiscono a motori CA le cui rivoluzioni superano i 10.000 giri al minuto.Viene utilizzato principalmente nei settori del legno, alluminio, pietra, ferramenta, vetro, PVC e altri.Presenta i vantaggi di alta velocità, dimensioni ridotte, leggerezza, basso consumo di materiale, bassa rumorosità, basse vibrazioni, ecc. Ed è sempre più apprezzato e applicato dalle industrie correlate..

Un mandrino CNC di solito si riferisce all'albero al centro dell'asse di rotazione della macchina utensile e talvolta si riferisce all'intera unità rotante, incluso non solo l'albero stesso, ma anche i suoi cuscinetti e qualsiasi cosa ad esso collegata.Il mandrino ruota su un asse che riceve input di movimento dal controller CNC.Il mandrino è un centro di lavoro CNC molto importante per le parti.La forma del mandrino determina la velocità e la forza di taglio.Una macchina utensile può avere più mandrini, il più grande è chiamato mandrino.Il mandrino di solito implica il mandrino senza ulteriori qualificazioni.È disponibile una varietà di configurazioni e opzioni di mandrino per soddisfare le esigenze di diversi settori.Esempi comuni sono mandrini per tornio, mandrini per fresatura, mandrini per rettifica, mandrini elettrici, mandrini a bassa velocità, mandrini ad alta velocità, ecc.

Qual è lo scopo del mandrino CNC

Le macchine contenenti mandrini vengono utilizzate nella lavorazione dei metalli e del legno, nella produzione di componenti elettronici e nella produzione di parti CNC di varie forme.Il mandrino di una macchina utensile CNC è un asse rotante utilizzato per azionare un pezzo o uno strumento.Fornisce il movimento relativo tra l'utensile e il pezzo, essenziale per la rimozione del materiale.Il mandrino CNC svolge principalmente le seguenti funzioni:

-Fornire potenza costante entro un determinato intervallo di velocità per garantire una forza di taglio sufficiente.

-Posizionamento: fare in modo che il mandrino si fermi esattamente in una determinata posizione per il cambio utensile, l'alesatura e le esigenze di lavoro speciali.

- Sviluppo simultaneo.

-Funzionamento sincrono con il servoalbero;assicurarsi che l'albero principale ruoti una volta e che l'albero del servo si muova lungo una determinata linea retta.

- Se nel sistema sono presenti più mandrini, entrambi i mandrini possono funzionare in modo sincrono.

- Trasformare il mandrino nel servoasse.

Tipi di mandrino CNC: quale mandrino scegliere?

Esistono molte classificazioni dei mandrini dei centri di lavoro CNC e diversi paesi hanno standard diversi.Esistono classificazioni generali in base alla conicità del mandrino, come BT60, BT50, BT40, BT30 e BT rappresenta il numero di supporti utensile dopo il diametro dell'interfaccia conica.I centri di lavoro a cui possono abbinare queste diverse tipologie di mandrini sono diversi.A causa dei diversi diametri dei mandrini, le velocità di rotazione sono diverse, il che porta direttamente a diverse capacità di lavorazione.

1. BT30: il diametro del mandrino è piccolo e la velocità massima che può essere raggiunta è superiore al diametro del mandrino.Viene generalmente utilizzato nei centri di foratura e maschiatura o in alcuni piccoli centri di lavoro ed è particolarmente adatto per la realizzazione di stampi, foratura e maschiatura.

2. BT40: il diametro del mandrino è medio e la velocità massima è limitata.La maggior parte dei centri di lavoro utilizza mandrini BT40.Questo mandrino può essere utilizzato per la finitura o la sgrossatura.Può essere utilizzato anche per stampi con diametri di foratura maggiori ed è il più utilizzato tra questi diversi tipi di mandrini.

3. BT50 e BT60 generalmente eseguono lavorazioni di sgrossatura e la velocità massima è di soli 8000 giri/min.Questo tipo di mandrino non è comunemente utilizzato nei centri di lavoro CNC.


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