أ اختر عمود دوران CNC يحتوي على عدد الدورات في الدقيقة والطاقة والتبريد الذي تحتاجه للمواد الخاصة بك.بالنسبة للخشب والألمنيوم، يعد المغزل ذو 24000 دورة في الدقيقة وقوة 1 كيلو واط أمرًا جيدًا. بالنسبة للصلب، فإن عدد الدورات في الدقيقة بين 15000-18000 وقوة 5.6 كيلو واط مناسب لحجم أداة يصل إلى 12 مم.
يعتمد اختيار محرك المغزل على عدة عوامل مثل التطبيق، والمواد التي يتم تشكيلها، وسرعة القطع المطلوبة، والطاقة وعزم الدوران اللازمين للتشغيل.فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار محرك المغزل:
القوة وعزم الدوران: ضع في اعتبارك متطلبات الطاقة وعزم الدوران لتطبيقك، بالإضافة إلى المواد التي يتم تشكيلها.ستكون هناك حاجة إلى محرك أكثر قوة للمواد الأكثر صلابة أو قطع العمل الأكبر حجمًا.
السرعة: اختر محركًا بنطاق سرعة يتوافق مع احتياجات التطبيق الخاص بك.ستسمح السرعة الأعلى بقطع أسرع، في حين قد تكون هناك حاجة إلى سرعة أقل للعمل الدقيق.
التبريد: ضع في اعتبارك متطلبات التبريد لتطبيقك.قد تتطلب بعض المحركات المغزلية أنظمة تبريد خارجية، بينما قد يكون لدى البعض الآخر آليات تبريد مدمجة.
الدقة: اختر محركًا يتمتع بالدقة والإحكام المطلوبين لتطبيقك. قد تتطلب بعض التطبيقات دقة عالية وقابلية تكرار، بينما قد يكون لدى البعض الآخر تفاوتات أكثر مرونة.
الضوضاء والاهتزاز: ضع في اعتبارك مستويات الضوضاء والاهتزاز في المحرك، بالإضافة إلى أي إجراءات تخفيف أو امتصاص الاهتزازات التي قد تكون مطلوبة.
التوافق: تأكد من أن محرك المغزل متوافق مع جهازك وأدواتك. تحقق من أي متطلبات تركيب أو واجهة.
التكلفة: ضع في اعتبارك تكلفة محرك المغزل وأي معدات أو ملحقات إضافية مطلوبة.
بشكل عام، من المهم تقييم متطلبات التطبيق الخاص بك بعناية والتشاور مع مورد محرك المغزل ذو المعرفة أو الشركة المصنعة لمحرك المغزل.
