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FAQ

  • Q Comment fonctionnent les pilotes de moteur à courant continu ?

    Un contrôleur de moteur à courant continu manipule la position, la vitesse ou le couple d'un moteur alimenté en courant continu et s'inverse facilement, de sorte que le courant d'entraînement du moteur à courant continu circule dans la direction opposée.Profitez d'un couple de démarrage plus élevé, d'un démarrage et d'un arrêt rapides, d'une marche arrière, de vitesses variables avec entrée de tension et bien plus encore.

  • Q Qu'est-ce qu'un pilote de moteur ?

    A La forme de sortie du pilote de moteur est sortie sous forme numérique, de sorte que le modulateur d'impulsions PWM est utilisé pour contrôler la vitesse du moteur, et le mouvement et la direction du moteur sont contrôlés par le courant.

  • Q Quelle est la principale raison d’utiliser un moteur pas à pas ?

    A Essentiellement, les moteurs pas à pas offrent un excellent contrôle de la vitesse, un positionnement précis et une répétabilité du mouvement.De plus, les moteurs pas à pas sont très fiables car il n’y a pas de balais de contact dans le moteur.Cela minimise les pannes mécaniques et maximise la durée de vie du moteur.De plus, les moteurs pas à pas sont plus abordables que les autres moteurs et ont une large gamme d’applications.

  • Q Pourquoi les moteurs pas à pas sont-ils importants ?

    Un moteur pas à pas peut produire un couple complet et instantané, même à l'arrêt.Cela les rend très utiles pour les applications de contrôle de mouvement, où la précision, la répétabilité et la puissance sont primordiales.

  • Q Quelle est l'explication du moteur pas à pas ?

    Les moteurs pas à pas sont des  moteurs à courant continu qui se déplacent par étapes discrètes.Ils comportent plusieurs bobines organisées en groupes appelés « phases ».En alimentant chaque phase en séquence, le moteur tournera, un pas à la fois.Avec un pas contrôlé par ordinateur, vous pouvez obtenir un positionnement et/ou un contrôle de vitesse très précis.

  • Q Pourquoi utiliser un réducteur à engrenages ?

    Les réducteurs de vitesse, également appelés réducteurs à engrenages, sont des gadgets mécaniques généralement utilisés à deux fins.L'utilisation essentielle des réducteurs à engrenages est  de dupliquer la mesure du couple produite par une source d'énergie d'information afin d'élargir la mesure du travail utilisable.

  • Q Pourquoi les engrenages planétaires sont-ils meilleurs ?

    Les systèmes d'engrenages planétaires sont  capables de produire beaucoup de couple car la charge est partagée entre plusieurs engrenages planétaires.Cet agencement crée également plus de surfaces de contact et une plus grande zone de contact entre les engrenages qu'un système d'engrenages à axes parallèles traditionnel.

  • Q Quel est le rôle de l'engrenage planétaire ?

    A Engrenages planétaires - fonction et construction.La tâche des engrenages est  de transmettre des couples et de modifier la vitesse de rotation ou le couple entre l'entrée et la sortie.Lorsqu'il est nécessaire d'augmenter le couple, les engrenages planétaires sont souvent utilisés, notamment dans l'industrie automobile.

  • Q Comment les engrenages planétaires réduisent-ils la vitesse ?

    A Un réducteur planétaire reçoit une entrée à grande vitesse et à faible couple, par exemple celle d'un moteur électrique, puis augmente le couple et réduit la vitesse de sortie en fonction du rapport du réducteur.Cela permet aux moteurs de fonctionner à des régimes plus élevés et plus efficaces dans les équipements fonctionnant à basse vitesse.

  • Q Que sont les réducteurs planétaires ?

    Les réducteurs planétaires sont  des composants compacts qui s'efforcent de maximiser la transmission du couple dans diverses applications.Les mécanismes assurent la transmission de niveaux de couple élevés tout en diminuant simultanément le nombre de tours du moteur requis pour un niveau de puissance défini.

  • Q Comment choisir un moteur de broche ?

    UN
    Choisissez une broche CNC dotée du régime, de la puissance et du refroidissement dont vous avez besoin pour votre matériau.Pour le bois et l'aluminium, une broche avec 24 000 tr/min et une puissance de 1 kW convient. Pour l'acier, un régime entre 15 000 et 18 000 et une puissance de 5,6 kW conviennent pour une taille d'outil allant jusqu'à 12 mm.
    Le choix d'un moteur de broche dépend de plusieurs facteurs tels que l'application, le matériau usiné, la vitesse de coupe requise, ainsi que la puissance et le couple nécessaires à l'opération.Voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix d’un moteur de broche :
    Puissance et couple : tenez compte des exigences de puissance et de couple de votre application, ainsi que des matériaux usinés.Un moteur plus puissant sera nécessaire pour les matériaux plus durs ou les pièces plus grandes.
    Vitesse : choisissez un moteur avec une plage de vitesse qui correspond aux besoins de votre application.Une vitesse plus élevée permettra une coupe plus rapide, tandis qu'une vitesse plus faible peut être nécessaire pour un travail de précision.
    Refroidissement : Tenez compte des exigences de refroidissement de votre application.Certains moteurs de broche peuvent nécessiter des systèmes de refroidissement externes, tandis que d'autres peuvent avoir des mécanismes de refroidissement intégrés.
    Précision : choisissez un moteur avec la précision et la précision requises pour votre application. Certaines applications peuvent nécessiter une précision et une répétabilité élevées, tandis que d'autres peuvent avoir des tolérances plus souples.
    Bruit et vibrations : Tenez compte des niveaux de bruit et de vibrations du moteur, ainsi que de toute mesure d'amortissement ou d'absorption des vibrations qui pourrait être nécessaire.
    Compatibilité : assurez-vous que le moteur de broche est compatible avec votre machine et vos outils. Vérifiez les exigences de montage ou d'interface.
    Coût : Tenez compte du coût du moteur de broche et de tout équipement ou accessoire supplémentaire nécessaire.
    Dans l’ensemble, il est important d’évaluer soigneusement les exigences de votre application et de consulter un fournisseur de moteurs de broche ou un fabricant de moteurs de broche compétent.
     
    HOLRY Motor vous aide à sélectionner le moteur de broche le mieux adapté à vos besoins.

  • Q Qu'est-ce qu'une broche dans le secteur manufacturier ?

    UN
    Une broche est un arbre rotatif doté d'un dispositif permettant de maintenir un outil (dans le cas d'une broche de fraisage, de meulage ou de perçage) ou une pièce (dans le cas d'une broche de tournage).L'arbre de broche sert de support, de positionneur et d'entraînement rotatif pour l'outil ou la pièce à usiner.
    Dans la fabrication, une broche fait référence à un composant rotatif utilisé pour maintenir et faire tourner un outil ou une pièce pendant les opérations d'usinage ou de coupe.Les broches se trouvent couramment dans les machines-outils telles que les tours, les fraiseuses et les perceuses à colonne.Ils peuvent être motorisés ou actionnés manuellement et peuvent tourner à différentes vitesses en fonction des exigences de l'opération.La broche est généralement montée sur des roulements pour assurer une rotation douce et précise et peut inclure des fonctionnalités supplémentaires telles que des porte-outils ou des pinces pour maintenir solidement l'outil ou la pièce en place.

  • Q Où est le moteur de broche ?

    A Le moteur de broche est également appelé moteur à grande vitesse, ce qui fait référence à un moteur à courant alternatif avec une vitesse de rotation de 18 000 à 24 000 tr/min.Principalement utilisé dans les industries du bois, de l'aluminium, de la pierre, de la quincaillerie, du verre, du PVC et d'autres industries.

  • Q Qu'est-ce qu'un moteur de broche ?

    UN
    Un moteur de broche est un moteur électrique utilisé pour faire tourner un disque ou un autre objet cylindrique, tel qu'un lecteur de disque dur ou un lecteur de CD/DVD.Il s'agit d'un élément clé du fonctionnement de nombreux appareils électroniques qui utilisent des disques rotatifs pour le stockage ou la lecture de données.Le moteur de broche est chargé d'entraîner la rotation du disque à une vitesse constante, ce qui permet à l'appareil de lire et d'écrire des données avec précision.La vitesse du moteur est généralement contrôlée par un mécanisme de rétroaction qui garantit qu'elle reste constante même lorsque la charge sur le moteur change.Dans l’ensemble, le moteur de broche joue un rôle essentiel dans le fonctionnement fiable de nombreux appareils électroniques modernes.
    Pour ceux qui ne connaissent pas ce qu'est un moteur de broche, il s'agit d'un moteur conçu pour tourner à des vitesses élevées, le plus couramment utilisé dans des applications telles que les fraiseuses CNC.Comme tous les moteurs, les moteurs de broche peuvent tomber en panne et subiront bon nombre des mêmes modes de défaillance que les autres types de moteurs.

  • Q Quels moteurs de broche sont utilisés ?

    A Les moteurs électriques sont le plus souvent utilisés comme entraînements de broches.En fonction des exigences de la machine-outil, 4 types différents de moteurs de broche peuvent être utilisés ici : Moteur de broche refroidi à l'eau, Moteur de broche refroidi par air, Moteur de broche CNC ATC et Moteur de broche CNC VFD.

  • Q A quoi sert un moteur pas à pas ?

    UN
    Un moteur pas à pas est un type de moteur électrique utilisé pour contrôler avec précision sa position et sa vitesse.Il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles et grand public, telles que la robotique, l'automatisation, les machines CNC, les imprimantes 3D, etc.
     
    Les moteurs pas à pas fonctionnent en convertissant les impulsions électriques en mouvements mécaniques précis.Ils ont un rotor avec des dents qui s'alignent avec un ensemble d'électro-aimants, appelés bobines de stator.En alimentant les bobines du stator selon une séquence spécifique, le moteur peut tourner par petits pas précis, permettant un contrôle précis de la position et de la vitesse.
     
    L'un des principaux avantages des moteurs pas à pas est leur capacité à maintenir leur position sans avoir besoin d'un capteur de rétroaction, ce qui simplifie leur contrôle et réduit les coûts.Ils sont également connus pour leur couple élevé à basse vitesse, ce qui les rend bien adaptés aux applications nécessitant un contrôle précis de la position et du mouvement.
     
    Dans l’ensemble, les moteurs pas à pas sont un type de moteur électrique polyvalent et largement utilisé qui offre un contrôle et une précision précis, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications dans diverses industries.

    Les types de moteurs pas à pas recommandés par HOLRY sont Moteur pas à pas hybride,Moteur pas à pas de boîte de vitesses,Moteur pas à pas PM, moteur pas à pas spécial,Moteur pas à pas en boucle fermée.

  • Q Différences entre les moteurs à courant continu avec et sans balais ?

    UN
    Pour maintenir l'arbre d'un moteur à courant continu en rotation dans le même sens, il est nécessaire de disposer d'un mécanisme permettant de changer le sens du flux de courant électrique une fois par demi-tour (un processus appelé « commutation »).Les moteurs à courant continu à balais y parviennent par des moyens mécaniques, en utilisant un collecteur et des balais.
     
    Cependant, comme ce mécanisme repose sur le fait que les balais et le collecteur restent en contact électrique lorsque l'arbre tourne, ces pièces ont tendance à s'user à cause du frottement lors d'une utilisation prolongée.Autrement dit, ce sont des pièces consommables et nécessitent un entretien périodique.Un autre problème est que ce contact électrique continu génère à la fois du bruit électrique et acoustique.
     
    En revanche, Les moteurs à courant continu sans balais éliminent le besoin de balais et de collecteur en incorporant à la place un circuit électronique qui détecte la position angulaire de l'arbre.Cela élimine également la maintenance associée et réduit le bruit.

  • Q Quelle est la différence entre un moteur sans balais à courant alternatif et à courant continu ?

    Les moteurs CC sans balais sont similaires aux moteurs synchrones CA.La principale différence est que les moteurs synchrones développent une force contre-électromotrice sinusoïdale, par rapport à une force contre-électromotrice rectangulaire ou trapézoïdale pour les moteurs à courant continu sans balais.Les deux ont un stator créé des champs magnétiques rotatifs produisant un couple dans un rotor magnétique.

  • Q Quel est le meilleur moteur sans balais ou avec balais ?

    Les moteurs sans balais ont un rendement et des performances nettement supérieurs, ainsi qu'une moindre sensibilité à l'usure mécanique que leurs homologues à balais.Les moteurs sans balais offrent plusieurs autres avantages, notamment : Un rapport couple/poids plus élevé.Couple accru par watt de puissance absorbée (efficacité accrue)

  • Q Pourquoi le moteur sans balais est-il plus rapide ?

    Les moteurs sans balais résolvent les limites des moteurs à balais, offrant une puissance de sortie beaucoup plus élevée, une taille et un poids plus petits, une meilleure dissipation thermique et une meilleure efficacité, des plages de vitesse de fonctionnement plus larges et un fonctionnement à très faible bruit électrique.En matière de couple et de puissance, les moteurs sans balais sont imbattables.
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