Dilihat: 12 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 06-02-2023 Asal: Lokasi
Dua mekanisme utama yang membentuk motor DC adalah stator dan rotor.Inti besi berbentuk lingkaran, bersama dengan gulungan dan kumparan pendukung, membentuk rotor.Inti besi berputar dalam medan magnet untuk menghasilkan tegangan pada kumparan, yang menciptakan arus eddy.Arus eddy adalah kerugian magnetis.Ketika motor DC kehilangan daya karena aliran arus eddy, hal itu disebut kehilangan arus eddy.Beberapa faktor mempengaruhi besarnya kehilangan daya yang disebabkan oleh aliran eddy, termasuk ketebalan bahan magnet, frekuensi gaya gerak listrik yang diinduksi, dan densitas fluks magnet.Aliran arus pada hambatan material akan mempengaruhi cara terbentuknya pusaran.Misalnya, jika luas penampang logam berkurang, maka arus eddy akan berkurang.Oleh karena itu, material harus dibuat lebih tipis untuk meminimalkan luas penampang guna mengurangi jumlah pusaran dan kerugian.
Mengurangi jumlah pusaran menjadi alasan utama penggunaan beberapa potongan besi atau besi tipis pada inti jangkar.Potongan yang lebih tipis digunakan untuk menghasilkan resistensi yang lebih tinggi dan sebagai hasilnya lebih sedikit pusaran yang terjadi.Hal ini memastikan bahwa jumlah kehilangan arus eddy yang lebih kecil terjadi pada setiap potongan besi yang disebut lamella.Laminasi motor terbuat dari baja listrik.Baja silikon, juga dikenal sebagai baja listrik, adalah baja yang ditambahkan silikon untuk memudahkan penetrasi medan magnet, meningkatkan ketahanannya, dan mengurangi hilangnya histeresis baja.Baja silikon digunakan dalam aplikasi kelistrikan yang penting untuk medan elektromagnetik, seperti stator motor/rotor dan transformator.
Silikon dalam baja silikon membantu mengurangi korosi, namun alasan utama penambahan silikon adalah untuk mengurangi histeresis baja, yaitu jeda waktu antara saat medan magnet pertama kali dihasilkan atau dihubungkan ke baja dan medan magnet.Silikon yang ditambahkan memungkinkan baja menghasilkan dan mempertahankan medan magnet dengan lebih efisien dan cepat, yang berarti baja silikon meningkatkan efisiensi perangkat apa pun yang menggunakan baja sebagai bahan inti magnet.Stamping logam adalah proses memproduksi laminasi motor untuk berbagai aplikasi.Stamping logam dapat memberi pelanggan berbagai kemampuan penyesuaian.Cetakan dan bahan dapat dirancang sesuai spesifikasi pelanggan.
Stamping motor adalah salah satu jenis stamping logam.Suku cadang stamping pertama kali digunakan dalam produksi massal sepeda pada tahun 1880-an.Stamping menggantikan produksi suku cadang melalui die forging dan permesinan, sehingga mengurangi biaya suku cadang secara signifikan.Meskipun bagian stamping tidak sekuat bagian die forging, namun kualitasnya cukup untuk produksi massal.Impor suku cadang sepeda yang diberi stempel dari Jerman ke Amerika Serikat dimulai pada tahun 1890. Perusahaan-perusahaan Amerika kemudian mulai membuat mesin press yang dibuat khusus oleh produsen peralatan mesin Amerika, dan beberapa pabrikan mobil mulai menggunakan suku cadang yang diberi stempel sebelum Ford Motor Company.
Stamping logam adalah proses pembentukan dingin yang menggunakan cetakan dan mesin pelubang untuk memotong lembaran logam menjadi berbagai bentuk.Lembaran logam datar, sering disebut blanko, dimasukkan ke dalam mesin pelubang, yang menggunakan perkakas atau cetakan untuk mengubah logam menjadi bentuk baru.Bahan yang akan dicap ditempatkan di antara bagian-bagian cetakan, dan tekanan diberikan untuk membentuk dan menggeser bahan menjadi bentuk akhir yang diinginkan untuk produk atau komponen.
Setiap stasiun pada alat tersebut melakukan pemotongan, pengecapan, atau pembengkokan yang berbeda-beda saat strip dibuka gulungannya dengan mulus dari kumparan melalui pengepresan progresif, dan proses dari setiap stasiun berikutnya ditambahkan ke pekerjaan stasiun sebelumnya untuk membentuk bagian yang lengkap.Berinvestasi dalam cetakan baja permanen memerlukan biaya di muka, namun penghematan yang signifikan dapat dilakukan dengan meningkatkan efisiensi dan kecepatan produksi, serta menggabungkan beberapa operasi pencetakan ke dalam satu mesin.Cetakan baja ini mempertahankan ujung tajamnya dan sangat tahan terhadap benturan tinggi dan gaya abrasif.
Stamping, juga dikenal sebagai pengepresan, dapat dilakukan bersamaan dengan proses pembentukan logam lainnya dan dapat terdiri dari satu atau lebih serangkaian proses atau teknik yang lebih spesifik, seperti stamping, blanking, embossing, embossing, bending, flanging, dan laminating. .Menggunakan cetakan untuk memotong logam menjadi berbagai bentuk, pelubangan melibatkan pelepasan sepotong potongan ketika pukulan memasuki cetakan, meninggalkan lubang pada benda kerja.Blanking, sebaliknya, menghilangkan benda kerja dari bahan utama, dan bagian logam yang dilepas adalah benda kerja baru atau blanko.
Embossing Suatu desain yang menciptakan tonjolan atau penyok pada lembaran logam dengan menekan blanko pada cetakan yang berisi bentuk yang diinginkan, atau dengan memasukkan bahan blanko ke dalam cetakan bergulir.Embossing adalah suatu teknik pembengkokan dimana benda kerja ditempatkan di antara cetakan dan pelubang atau alat press untuk stamping, serangkaian tindakan yang menyebabkan ujung pelubang menembus logam dan menghasilkan bentuk baru.Pembengkokan adalah cara membentuk logam menjadi bentuk yang diinginkan, seperti profil berbentuk L, U, atau V, dan pembengkokan biasanya terjadi pada satu sumbu.Flanging adalah proses memasukkan suar atau flensa ke dalam benda kerja logam dengan menggunakan cetakan, mesin press, atau mesin flensa khusus.
Pengepres logam tidak hanya dapat melubangi, tetapi juga menuang, memotong, menekan, dan membentuk lembaran logam, dan mesin tersebut dapat diprogram atau dikontrol secara numerik komputer (CNC) untuk menghasilkan bentuk yang sangat akurat dan dapat diulang, dengan pemesinan pelepasan listrik (EDM) dan bantuan komputer. program desain (CAD) memastikan akurasi.
