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Was sind die technischen Anforderungen an die Stempelentechnologie im Herstellungsprozess von Motor Lamination?

Ansichten: 18     Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2023-02-06 Herkunft: Website

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Was ist Motorschild?

Die beiden Hauptmechanismen, aus denen der Gleichstrommotor besteht, sind der Stator und der Rotor. Der ringförmige Eisenkern bildet zusammen mit den Stützwicklungen und -spulen den Rotor. Der Eisenkern dreht sich im Magnetfeld, um Spannungen in den Spulen zu erzeugen, was Wirbelströme erzeugt. Wirbelstrom ist ein magnetischer Verlust. Wenn ein DC -Motor aufgrund des Wirbelstromflusses an Strom verliert, wird er als Eddy -Stromverlust bezeichnet. Mehrere Faktoren beeinflussen die Menge an Leistungsverlust, die dem Wirbelstrom zugeschrieben wird, einschließlich der Dicke des magnetischen Materials, der Frequenz der induzierten elektromotiven Kraft und der Dichte des magnetischen Flusss. Der Stromfluss im Materialwiderstand wirkt sich auf die Art und Weise aus, wie der Wirbel gebildet wird. Wenn beispielsweise der Querschnittsbereich des Metalls abnimmt, führt dies zu einem weniger Wirbelstrom. Daher muss das Material dünner gehalten werden, um den Querschnittsbereich zu minimieren, um die Menge an Wirbeln und Verlusten zu verringern.

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Die Reduzierung der Menge an Wirbeln ist der Hauptgrund für die Verwendung mehrerer dünner Eisen- oder Eisenstücke in einem Ankerkern. Die dünneren Stücke werden verwendet, um einen höheren Widerstand zu erzeugen, und infolgedessen treten weniger Wirbel auf. Dies stellt sicher, dass für jedes einzelne Eisenstück, das als Lamella bezeichnet wird, eine geringere Menge an Wirbelstromverlust auftritt. Die Motorlaminate bestehen aus elektrischem Stahl. Siliziumstahl, auch als elektrischer Stahl bekannt, ist ein Stahl mit Silizium, das zugesetzt wird, um das Eindringen von Magnetfeldern zu erleichtern, seinen Widerstand zu erhöhen und den Hystereseverlust von Stahl zu verringern. Siliziumstahl wird in elektrischen Anwendungen verwendet, die für elektromagnetische Felder wie Motorstatoren/Rotoren und Transformatoren wesentlich sind.

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Das Silizium in Siliziumstahl hilft bei der Verringerung der Korrosion. Der Hauptgrund für das Hinzufügen von Silizium besteht jedoch darin, die Hysterese des Stahls zu verringern. Dies ist die zeitliche Verzögerung zwischen einem Magnetfeld, der zuerst mit dem Stahl und dem Magnetfeld angeschlossen oder angeschlossen wird. Das zugesetzte Silizium ermöglicht es dem Stahl, Magnetfelder effizienter und schneller zu erzeugen und aufrechtzuerhalten, was bedeutet, dass der Siliziumstahl die Effizienz eines jeden Geräts erhöht, der Stahl als Magnetkernmaterial verwendet. Metallstempel ist ein Prozess, in dem motorische Laminierung für verschiedene Anwendungen erzeugt werden. Metallstempeln können Kunden eine breite Palette von Anpassungsfunktionen bieten. Formen und Materialien können gemäß den Kundenspezifikationen ausgelegt werden.

Was ist die Stempelentechnologie??

Das Motorstempeln ist eine Art Metallstempel. Stanzteile wurden erstmals in den 1880er Jahren in der Massenproduktion von Fahrrädern verwendet. Das Stempeln ersetzte die Produktion von Teilen durch die Schmiedefälle und Bearbeitung, wodurch die Kosten der Teile erheblich gesenkt wurden. Obwohl die Stanzteile nicht so stark sind wie die Schmiedeteile, reicht die Qualität für die Massenproduktion aus. Der Import von gestempelten Fahrradteilen aus Deutschland in die USA begann 1890. Amerikanische Unternehmen wurden dann von den Herstellern des amerikanischen Werkzeugmaschinen-Herstellers von Punch Presses maßgeschneidert, und mehrere Automobilhersteller verwenden gestempelte Teile vor der Ford Motor Company.

Metallstempel ist ein kaltes Formungsvorgang, bei dem ein Würfel und eine Stanzmaschine zum Schneiden von Blech in verschiedene Formen verwendet werden. Flache Metallblätter, oft als Leerzeichen bezeichnet, werden in eine Stanzmaschine eingespeist, die ein Werkzeug oder Würfel verwendet, um das Metall in eine neue Form zu verwandeln. Das zu stempelende Material wird zwischen Teilen des Würfels platziert, und es wird Druck auf die Form und Schere des Materials in die für das Produkt oder die Komponente gewünschte Form ausgeübt.

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Jede Station im Werkzeug führt ein anderes Schneiden, Stempeln oder Biegen durch, wenn der Streifen durch eine progressive Presse reibungslos von der Spule abgerollt wird, und der Prozess jeder aufeinanderfolgenden Station wird zu den Arbeiten der vorherigen Stationen hinzugefügt, um einen vollständigen Teil zu bilden. Die Investition in dauerhafte Stahlformen hat einige Vorabkosten, aber es können erhebliche Einsparungen erzielt werden, indem die Effizienz und die Produktionsgeschwindigkeit verbessert und mehrere Formbetriebe zu einer einzelnen Maschine kombiniert werden. Diese Stahlformen behalten ihre scharfen Schneidkanten zurück und sind stark gegen hohe Auswirkungen und Schleifkräfte.

Wie funktioniert der Motorstempel?

Das Stempeln, auch als Presse bezeichnet, kann in Verbindung mit anderen Metallformprozessen durchgeführt werden und können aus einer oder mehreren einer Reihe spezifischerer Prozesse oder Techniken wie Stempeln, Blanken, Prägen, Prägen, Prägen, Biegen, Flanschen und Laminieren bestehen. Mit einem Würfel, um Metall in verschiedene Formen zu schneiden, besteht das Stanzen darin, ein Stück Schrott zu entfernen, wenn der Schlag in den Würfel eindringt und ein Loch im Werkstück hinterlässt. Das Blanken hingegen entfernt das Werkstück aus dem Hauptmaterial, und die ausgelassenen Metallteile sind das neue Werkstück oder leer.

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Prägen Sie ein Design, das Unebenheiten oder Dellen in Blech erzeugt, indem die Lücke gegen einen Würfel gedrückt wird, der die gewünschte Form enthält, oder indem Sie das Material in einen rollenden Würfel füttern. Präge ist eine Biegertechnik, bei der ein Werkstück zwischen einem Stempel und einem Schlag oder einer Presse zum Stempeln platziert wird, eine Reihe von Aktionen, die dazu führen, dass die Punchspitze das Metall durchdringt und eine neue Form erzeugt. Biegung ist eine Möglichkeit, ein Metall in eine gewünschte Form zu bilden, wie ein L-, U- oder V-förmiges Profil, und das Biegen tritt normalerweise um eine einzelne Achse auf. Durch das Flanschen wird ein Fackel oder ein Flansch in ein Metallwerkstück eingebracht, indem sie eine Würfel, Presse oder eine spezielle Flanschmaschine verwenden.


Abschluss

Metallpressen können nicht nur stürzen, sondern auch Blechbeche gossen, schneiden, drücken und formen, und die Maschinen können programmiert oder computer numerische Steuerung (CNC) programmiert werden, um hochgenaue und wiederholbare Formen zu erstellen, wobei die Programme für elektrische Entladung (EDM) und Computer Aided Design (CAD) (CAD) -Programme (CAD) -Programme sicherstellen können, um die Genauigkeit sicherzustellen.


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